[發(fā)明專利]節(jié)段式多級泵

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810890998.5
• 申請日: 2018-08-07
• 公開（公告）號: CN108730196A
• 公開（公告）日: 2018-11-02
• 發(fā)明（設計）人: 陳建珍;鄒禮生
• 申請（專利權）人: 安德里茨（中國）有限公司
• 主分類號: F04D1/10
• 分類號: F04D1/10;F04D29/44;F04D29/42
• 代理公司: 北京卓孚知識產權代理事務所(普通合伙) 11523
• 代理人: 任宇;熊雪梅

本發(fā)明涉及一種節(jié)段式多級泵，所述節(jié)段式多級泵的至少一個中段包括：葉輪，一體鑄造而成的外筒體和反導葉葉片，以及單獨提供的導葉，其中，在每個所述中段的內部，在從所述節(jié)段式多級泵的入口至出口的流動方向上依次布置所述導葉、所述外筒體和反導葉以及所述葉輪，其中，所述反導葉葉片向上游的最大軸向延伸尺寸完全位于所述外筒體在該方向的最大軸向延伸尺寸之內。

技術領域

本發(fā)明涉及多級泵技術領域，特別是涉及一種優(yōu)化的節(jié)段式多級泵的中段結構。

背景技術

節(jié)段式多級泵是一種通用機械產品，它的優(yōu)點在于流量范圍大，揚程高，應用范圍很廣，主要應用領域包括供水、灌溉、工業(yè)應用，冷熱水循環(huán)、消防、鍋爐給水、海水淡化和增壓裝置的給水等。

在當前節(jié)能減排的時代背景下，提高泵的運行效率成為市場的迫切需求，因為節(jié)段式多級泵的中段在一臺多級泵中往往串聯組裝有幾個甚至十幾個，所以中段結構在節(jié)段式多級泵中顯得尤為關鍵，也是影響整泵的運行效率的關鍵零部件。

圖1是傳統(tǒng)的多級泵結構示意圖，如圖1所示，傳統(tǒng)的多級泵結構主要包括軸101、入口段102、中段103、出口段104、聯軸器105、機封腔106、軸承套107、軸承108、密封109、導葉110、葉輪111、葉片112、壓蓋113、定位環(huán)114。傳統(tǒng)的中段結構只作為一種簡單的連接部件，并作為水力部件的安裝腔體，導葉葉片和反導葉葉片組合成一個零件(以下簡稱導葉)，外筒體作為一個安裝腔體，將導葉和葉輪，殼體耐磨環(huán)和襯套安裝在內部，其中，導葉和外筒體直接通過加工面接觸形成介質流道，將反導葉葉片加工去除后的末級導葉安裝在出口段腔體內。

由于傳統(tǒng)的中段結構只作為一種簡單的連接部件，并作為水力部件的安裝腔體，最終導致安裝復雜，容易在中段內部造成水力損失，從而對整泵的運行效率造成影響，另外，由于中段是通用零件，因而在常規(guī)設計中，通常情況下所有中段都需承受泵的出口壓力，導致整泵重量大大增加。

發(fā)明內容

針對以上技術問題的缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種節(jié)段式多級泵，尤其是優(yōu)化的中段結構，使得節(jié)段式多級泵降低了安裝難度，提高了運行效率，同時降低了零件成本。

根據本發(fā)明提供的節(jié)段式多級泵，所述節(jié)段式多級泵的至少一個中段包括：葉輪，一體鑄造而成的外筒體和反導葉葉片，以及單獨提供的導葉，其中，在每個所述中段的內部，在從所述節(jié)段式多級泵的入口至出口的流動方向上依次布置所述導葉、所述外筒體和反導葉以及所述葉輪，其中，所述反導葉葉片向上游的最大軸向延伸尺寸完全位于所述外筒體在該方向的最大軸向延伸尺寸之內。

反導葉葉片向上游的最大軸向延伸尺寸完全位于所述外筒體在該方向的最大軸向延伸尺寸之內意味著，反導葉并不會伸出所述外筒體并與前一級中段相連。在本發(fā)明的設計中，反導葉僅與本級中段相連，導葉不再同時需要與入口段和中段之間的加工面配合，這避免了加工面區(qū)域材料堆積及由此導致的材料浪費，因而節(jié)約了材料，減輕了鑄造重量。另外，由于導葉是單獨提供的，因而在反導葉并不在軸向延伸方向上伸出外筒體而支撐前一級中段或與前一級中段相連的情況下，導葉可以容易地單獨布置在葉輪之后而無需考慮反導葉是否存在。

根據本發(fā)明提供的節(jié)段式多級泵的一種優(yōu)選實施形式，反導葉葉片在中段的外筒體內部形成無縫隙流道。

根據本發(fā)明提供的節(jié)段式多級泵的一種優(yōu)選實施形式，在所述外筒體與葉輪入口外圓周面?zhèn)戎g、反導葉葉片的內周面與葉輪輪轂外周面之間分別布置有耐磨環(huán)和襯套。耐磨環(huán)和襯套都安裝在中段內，即在同一個零件的同一側加工，這有利于保證加工精度。

根據本發(fā)明提供的節(jié)段式多級泵的一種優(yōu)選實施形式，所述中段被設計和安裝為使其圍繞葉輪旋轉軸線的角位置是可調整的。這有利于安裝時通過調整每個中段的安裝角度來調整導葉葉片的角度，從而降低水錘效應的影響，減小泵的振動，對泵的運行穩(wěn)定性和使用壽命都有提高。