[發(fā)明專利]彈力網(wǎng)自動(dòng)編織方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810890266.6 | 申請(qǐng)日: | 2018-08-07 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109023702B | 公開(公告)日: | 2020-11-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 葉光進(jìn);顏權(quán)民;肖飛 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 珠海博杰電子股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | D04C1/06 | 分類號(hào): | D04C1/06;A47C27/12 |
| 代理公司: | 廣州華進(jìn)聯(lián)合專利商標(biāo)代理有限公司 44224 | 代理人: | 王昕 |
| 地址: | 519070 廣東省珠海市香洲*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 彈力 自動(dòng) 編織 方法 | ||
本發(fā)明涉及一種彈力網(wǎng)自動(dòng)編織方法,包括:在床墊框架的外表面上纏繞打包帶形成若干第一道帶;在床墊框架的外表面上纏繞打包帶形成若干第二道帶;在相鄰的兩條第一道帶中間纏繞打包帶形成第三道帶;在床墊框架上方形成直線型上穿帶槽,在床墊框架下方形成直線型下穿帶槽,在床墊框架的側(cè)方形成側(cè)穿帶槽,該側(cè)穿帶槽的兩端分別與上穿帶槽和下穿帶槽連通;以及打包頭送出的打包帶的頭端穿過上穿帶槽、側(cè)穿帶槽和下穿帶槽回到打包頭并采用端對(duì)端的方式將打包帶的前端和尾端焊接在一起形成第四道帶。上述彈力網(wǎng)自動(dòng)編織方法,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)編織彈力網(wǎng)床墊,提高了工作效率,降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及床墊技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及彈力網(wǎng)自動(dòng)編織方法。
背景技術(shù)
傳統(tǒng)的彈簧床墊不僅制作成本高,而且大部分的床墊使用一段時(shí)間后,因?yàn)閺椈蓹C(jī)械疲勞損失回彈力而局部下墜變形,人躺在上面只是頭、背、臀、腳跟這四個(gè)點(diǎn)承受壓強(qiáng),身體其他部位并沒有完全落到實(shí)處,脊柱實(shí)際上處于僵挺緊張狀態(tài),不僅達(dá)不到最佳睡眠效果,而且睡這樣的床墊時(shí)間長(zhǎng)了還會(huì)對(duì)健康有損。
為了解決此問題,有的設(shè)計(jì)了彈力網(wǎng)床墊,這種彈力網(wǎng)床墊的生產(chǎn)流程如下:①、床墊框架的制作;②、打第一道帶(床墊橫向);③、放彈簧;④、打第二道帶(床墊縱向);⑤、打第三道帶(床墊橫向);⑥、第四道帶人工編織。該彈力網(wǎng)床墊的生產(chǎn)效率低,勞動(dòng)強(qiáng)度大。
發(fā)明內(nèi)容
基于此,本發(fā)明提供一種彈力網(wǎng)自動(dòng)編織方法,以提高生產(chǎn)效率,降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
一種彈力網(wǎng)自動(dòng)編織方法,所述彈力網(wǎng)床墊包括床墊框架和包覆在所述床墊框架的外表面上的彈力網(wǎng),所述床墊框架具有X方向和與X方向垂直的Y方向,所述的自動(dòng)編織方法包括:
沿所述X方向以設(shè)定間距在所述床墊框架的外表面上纏繞打包帶形成若干第一道帶;
沿所述Y方向以設(shè)定間距在所述床墊框架的外表面上纏繞打包帶形成若干第二道帶;
在相鄰的兩條所述第一道帶中間的所述床墊框架的外表面上纏繞打包帶形成第三道帶;
將所述床墊框架上方的相鄰兩條所述第二道帶之間的所述第一道帶向外側(cè)拉起,并在拉起的所述第一道帶的內(nèi)側(cè)形成第一穿帶槽,同時(shí)將所述床墊框架上方的該相鄰兩條第二道帶之間的所述第三道帶壓緊,并在該壓緊的所述第三道帶的外側(cè)形成第二穿帶槽,所述第二穿帶槽與所述第一穿帶槽連通形成直線型上穿帶槽;將床墊框架下方的相鄰兩條所述第二道帶之間的所述第一道帶向外側(cè)拉起,并在拉起的所述第一道帶的內(nèi)側(cè)形成第三穿帶槽,同時(shí)將床墊下方的該相鄰兩條第二道帶之間的所述第三道帶壓緊,并在該壓緊的第三道帶的外側(cè)形成第四穿帶槽,所述第四穿帶槽與所述第三穿帶槽連通形成直線型下穿帶槽;在床墊框架的側(cè)方形成側(cè)穿帶槽,該側(cè)穿帶槽的兩端分別與所述上穿帶槽和所述下穿帶槽連通;以及
從打包頭送出打包帶的前端,經(jīng)過所述上穿帶槽、所述側(cè)穿帶槽和所述下穿帶槽回到所述打包頭,所述打包頭將所述打包帶圍繞所述床墊框架收緊,并切斷所述打包帶的尾端,然后采用端對(duì)端的方式將所述打包帶的所述前端和所述尾端焊接在一起形成第四道帶。
上述彈力網(wǎng)自動(dòng)編織方法,先依次打第一道帶、第二道帶和第三道帶,然后形成直線通道,此時(shí)打包頭送出的打包帶可穿過直線通道,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)編織彈力網(wǎng)床墊,提高了工作效率,降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述將所述床墊框架上方的相鄰兩條所述第二道帶之間的所述第一道帶向外側(cè)拉起,并在拉起的所述第一道帶的內(nèi)側(cè)形成第一穿帶槽,同時(shí)將所述床墊框架上方的該相鄰兩條第二道帶之間的所述第三道帶壓緊,并在該壓緊的所述第三道帶的外側(cè)形成第二穿帶槽,所述第二穿帶槽與所述第一穿帶槽連通形成直線型上穿帶槽的步驟包括:
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