[發明專利]多功能全自動彎鐵絲裝置

在審

• 申請號: 201810889458.5
• 申請日: 2018-08-07
• 公開（公告）號: CN108856607A
• 公開（公告）日: 2018-11-23
• 發明（設計）人: 許言午
• 申請（專利權）人: 常州市鼎龍環保設備有限公司
• 主分類號: B21F45/00
• 分類號: B21F45/00
• 代理公司: 北京華際知識產權代理有限公司 11676
• 代理人: 鄧娜

本發明涉及一種多功能全自動彎鐵絲裝置，包括工作臺及設置在工作臺上的電路箱、控制箱、彎線機構，所述彎線機構包括沿工作臺依次設置的調直組件、送線組件、切斷組件及彎線組件。該多功能全自動彎鐵絲裝置通過調直組件、送線組件、切斷組件及彎線組件相配合，能夠自動進行多道折彎，一次成型，整個過程不需要人工操作，大大降低了工人的勞動力，提高了加工效率，保證了精度，降低了次品率，該多功能全自動彎鐵絲裝置能夠對鋼絲、空心管、扁鐵絲等多種形狀的材料加工，不僅適用于形狀復雜的花鐵架，也能加工其他形狀的工件，適用范圍非常廣。

技術領域：

本發明涉及彎管裝置技術領域，尤其涉及一種用于花鐵架的多功能全自動彎鐵絲裝置。

背景技術：

現有的花鐵架一般采用鋼絲、空心管或扁鐵絲等材料整體彎折而成，然而由于花鐵架的整體結構較大，需要至少兩個操作人員通過折彎機進行多道折彎成型，不僅費時費力，加工效率較差，得到的成品一致性較差，經常會因為某一道折彎出現偏差而導致整體報廢，大大提高了企業的生產成本。

發明內容：

本發明的目的是針對現有技術的缺陷，提供一種操作簡單方便、能夠一次成型、加工效率高、產品質量好的多功能全自動彎鐵絲裝置。

本發明是通過如下技術方案實現的：一種多功能全自動彎鐵絲裝置，包括工作臺及設置在工作臺上的電路箱、控制箱、彎線機構，所述彎線機構包括沿工作臺依次設置的調直組件、送線組件、切斷組件及彎線組件；

所述調直組件用于將原料調直，包括調線板及設置在調線板上的若干調線輪，各調線輪之間形成可供原料通過的調直通道；

所述送線組件設置在調直組件的輸出端，用于驅動原料傳送，包括送線電機、送線轉軸及若干送線輪，所述送線電機通過送線轉軸驅動送線輪轉動，送線輪之間形成可供原料通過的傳送通道；

所述切斷組件設置在送線組件的輸出端，包括切斷電機、切刀座及切刀，所述切刀設置在切刀座上，所述切斷電機可驅動切刀旋轉；

所述彎線組件包括內模升降伺服電機、外模旋轉伺服電機、內模及外模，所述外模套設在內模外，外模上開設有若干定位孔，所述定位孔內可拆卸地連接有定位針，所述內模上開設有用于夾緊原料的直線槽，所述內模升降伺服電機可驅動內模升降，所述外模旋轉伺服電機可驅動外模旋轉。

首先，本發明所要考慮的是原材料的問題。由于花鐵架折彎前，長度較長，由上一道工序加工出來的原料或多或少會有一定的彎曲，如果直接進行折彎，勢必影響折彎的精度以及產品的整體質量。而如果原材料為卷料，則還需要先對其進行整平加工，才能使用，非常麻煩。因此，本發明設計了特殊的調直組件。

其次，需要考慮的是原料的輸送問題。本發明采用簡單的送線組件，通過伺服電機及送線輪進行送線，調節方便，可以適應不用種類的原材料。

考慮到加工的連續性，本發明還設計了簡單的切斷組件，加工好的花鐵架能夠自動切斷。

最后，則是至關重要的折彎問題。現有技術中的自動折彎機構很多，然而大部分在折彎過程中依然需要人工手動輔助。為了代替人工，一些自動折彎機構采用了復雜的定位機構，不僅提高了生產成本，還對加工的原材料產生了局限性，使得該類自動折彎機僅能折彎特定形狀的原材料。另外，定位機構的使用也限制了折彎的形狀，如果產品結構較為復雜，經常需要經過兩套或兩套以上自動折彎系統加工，無法一次成型，通用性較差。而本發明設計的彎線組件可以解決這一問題。

為了保證原材料整體的水平度，進一步提高產品的質量，所述調直組件包括橫向調直組件及縱向調直組件，所述橫向調直組件包括與水平面相平行的水平調線板及設置在水平調線板上的若干橫向調線輪，橫向調線輪之間形成橫向調直通道，所述縱向調直組件包括與水平面相垂直的垂直調線板及設置在垂直調線板上的若干縱向調線輪，縱向調線輪之間形成縱向調直通道。