[發明專利]一種粉煤熱解耦合直接發電系統

在審

• 申請號: 201810878721.0
• 申請日: 2018-08-03
• 公開（公告）號: CN108728145A
• 公開（公告）日: 2018-11-02
• 發明（設計）人: 王志超;姚偉;方順利;張喜來;賈子秀;張森;楊忠燦;王桂芳
• 申請（專利權）人: 西安熱工研究院有限公司
• 主分類號: C10B53/04
• 分類號: C10B53/04;C10B57/00
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責任公司 61200
• 代理人: 徐文權

本發明公開了一種粉煤熱解耦合直接發電系統，包括磨煤機、煤粉熱解裝置、粉倉、排粉機、鍋爐、一次風機和空氣預熱器；其中，磨煤機的出口連接至煤粉熱解裝置的入口，煤粉熱解裝置的出口分為焦油出口、高溫粉焦出口、熱解煤氣出口以及廢渣出口，熱解煤氣出口直接連接至鍋爐的入口，高溫粉焦出口連接至粉倉的入口，粉倉的出口連接至排粉機的入口，排粉機的入口連接至鍋爐的入口；一次風機的一次風出口分為兩路，一路連接至空氣預熱器的入口，空氣預熱器的出口連接至磨煤機的熱一次風入口，另一路連接至排粉機的入口。本發明提供的一種粉煤熱解耦合直接發電系統，能夠實現將粉煤熱解裝置與火電機組充分耦合。

技術領域

本發明屬于煤炭分級分質利用領域，具體涉及一種粉煤熱解耦合直接發電系統，適用于煤熱解后在燃煤火電機組上。

背景技術

采用中低溫干餾工藝，將煤炭在隔絕空氣條件下加熱分解生成焦油、半焦和煤氣，對焦油進行深加工可以得到附加值高的化工產品，這種工藝是實現煤炭分級分質利用的有效途徑，目前已經在國內形成了獨具特色的循環經濟產業鏈。

長期以來，煤炭中低溫干餾工藝只能使用塊煤(30-80mm)作為原料煤，而塊煤的產率只占原煤開采量的25％左右，大量的粉煤無法有效加工。經過國內相關企業單位的不懈努力，目前，粉煤干餾工藝已經具備應用條件。然而，除了產生高附加值的焦油產品外，煤氣和占比70％左右的半焦無法高效利用，造成了一定的能源浪費和產業發展受阻。煤氣大部分通過直排或者帶動燃氣輪機發電，有效利用率較低；大量的半焦只能先冷卻至常溫，然后通過運輸的方式運送至火電機組燃燒，不僅要消耗能量對高溫半焦進行降溫，而且白白浪費了高溫粉焦大量的高溫顯熱。

發明內容

本發明的目的在于提供一種粉煤熱解耦合直接發電系統，用于將粉煤熱解裝置與火電機組充分耦合，一方面，將火電機組原配備的制粉系統提到粉煤熱解裝置前；另一方面，將粉煤熱解裝置產生的熱解煤氣直接送入鍋爐作為三次風燃燒；第三方面，采用火電機組配的冷一次風作為輸送介質，將粉焦熱解裝置產生的高溫粉焦輸送至鍋爐內燃燒。

本發明采用如下技術方案來實現的：

一種粉煤熱解耦合直接發電系統，包括磨煤機、煤粉熱解裝置、粉倉、排粉機、鍋爐、一次風機和空氣預熱器；其中，

磨煤機的出口連接至煤粉熱解裝置的入口，煤粉熱解裝置的出口分為焦油出口、高溫粉焦出口、熱解煤氣出口以及廢渣出口，熱解煤氣出口直接連接至鍋爐的入口，高溫粉焦出口連接至粉倉的入口，粉倉的出口連接至排粉機的入口，排粉機的入口連接至鍋爐的入口；一次風機的一次風出口分為兩路，一路連接至空氣預熱器的入口，空氣預熱器的出口連接至磨煤機的熱一次風入口，另一路連接至排粉機的入口。

本發明進一步的改進在于，還包括煤倉，用于儲存來自煤場的原煤，并送入至磨煤機制粉。

本發明進一步的改進在于，還包括原煤輸送帶，用于將來自煤場的原煤送入至磨煤機制粉。

本發明進一步的改進在于，工作時，來自煤場的原煤送入磨煤機制粉，制粉后粒徑符合要求的粉煤進入粉煤熱解裝置，在粉煤熱解裝置內干餾熱解析出焦油、高溫粉焦、熱解煤氣以及廢渣，其中焦油被收集進行后續深加工，高溫粉焦經收集進入粉倉，再經由排粉機直接送入鍋爐燃燒；

粉煤熱解耦合直接發電系統的一次風機產生的一次風分為兩路，一路進入鍋爐空氣預熱器被加熱為熱一次風，熱一次風隨后進入磨煤機作為原煤制粉的干燥和輸送介質，經制粉后攜帶粉煤進入粉煤熱解裝置，在該粉煤熱解裝置內與粉煤熱解產生的熱解煤氣混合后直接送入鍋爐作為三次風燃燒；另一路作為冷一次風作為高溫粉焦的輸送介質，與排粉機排出的高溫粉焦混合后經燃燒器噴入鍋爐燃燒。

本發明具有如下有益的技術效果：