[發明專利]一種紙漿模塑餐具生產設備

在審

• 申請號: 201810874579.2
• 申請日: 2018-08-03
• 公開（公告）號: CN108708226A
• 公開（公告）日: 2018-10-26
• 發明（設計）人: 趙寶琳
• 申請（專利權）人: 佛山市必碩機電科技有限公司
• 主分類號: D21J5/00
• 分類號: D21J5/00
• 代理公司: 廣州圣理華知識產權代理有限公司 44302
• 代理人: 頓海舟;龍木弟

本發明提供一種紙漿模塑餐具生產設備，包括機架、濕坯轉移機構、第一輸送機構、第二輸送機構、熱壓整形機構和承托模板；熱壓整形機構設置在機架上；濕坯轉移機構設置在機架上且位于熱壓整形機構的一端，濕坯轉移機構用于將漿液槽內的紙模濕坯轉移至承托模板上；熱壓整形機構靠近濕坯轉移機構的一端為濕坯輸入端，熱壓整形機構與濕坯輸入端相對的一端為濕坯輸出端；第一輸送機構設置在機架的下部，第一輸送機構用于將承托模板從濕坯輸出端輸送至濕坯輸入端；第二輸送機構設置在熱壓整形機構兩側，第二輸送機構用于將承托模板從濕坯輸入端輸送至熱壓整形機構和濕坯輸出端。本發明的紙漿模塑餐具生產設備，具有能耗低，產能高的技術效果。

技術領域

本發明涉及紙漿模塑生產設備領域，尤其是指一種紙漿模塑餐具生產設備。

背景技術

紙漿模塑餐具是一類由植物纖維制成的餐具的總稱，紙漿模塑餐具因其可降解性而成為發泡塑料餐具的環保替代品。現有的紙漿模塑餐具生產設備包括濕坯成型機構、濕坯轉移機構、熱壓整形機構和切邊機構，濕坯成型機構用于生產紙模濕坯，濕坯轉移機構用于將紙模濕坯轉移至熱壓整形機構上，紙模濕坯經過熱壓整形機構熱壓整形之后變成具有初始形狀的紙模，然后切邊機構對紙模進行切邊修整形成紙漿模塑餐具，其中熱壓整形機構包括熱壓上模和熱壓下模，熱壓上模可水平運動，熱壓下模可上下運動。

生產過程中，濕坯轉移機構將紙模濕坯從濕坯成型機構轉移至熱壓下模，然后熱壓下模上升與熱壓上模合模對紙模濕坯進行熱壓整形，同時紙模濕坯轉移至熱壓上模上，然后熱壓上模水平移動將紙模轉移至切邊機構，而在此過程中，熱壓上模和熱壓下模均需要進行真空程度較高的抽真空操作，一方面是由于紙模濕坯與熱壓下模緊密粘合，熱壓上模需要輸出較大的吸力才能吸附起紙模濕坯，另一方面是為了排走熱壓過程中產生的水蒸汽，因此這種熱壓整形方法的能耗較大，成本較高。另外，由于熱壓上模需要真空吸附紙模進行轉移，而紙模的纖維碎屑會堵塞熱壓上模的氣孔，因此造成熱壓上模的吸力不足，影響轉移效果，而停機對熱壓上模的氣孔進行清理又影響產能。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供一種紙漿模塑餐具生產設備，具有能耗低，產能高的技術效果。

為了達到上述目的，本發明采用以下技術方案：一種紙漿模塑餐具生產設備，包括機架、濕坯轉移機構、第一輸送機構、第二輸送機構、熱壓整形機構和用于放置紙模濕坯的承托模板；所述熱壓整形機構設置在所述機架上，所述熱壓整形機構用于對紙模濕坯進行熱壓整形；所述濕坯轉移機構設置在所述機架上，且位于所述熱壓整形機構的一端，所述濕坯轉移機構用于將漿液槽內的紙模濕坯轉移至所述承托模板上；所述熱壓整形機構靠近所述濕坯轉移機構的一端為濕坯輸入端，所述熱壓整形機構與所述濕坯輸入端相對的一端為濕坯輸出端；所述第一輸送機構設置在所述機架的下部，所述第一輸送機構用于將所述承托模板從所述濕坯輸出端輸送至所述濕坯輸入端；所述第二輸送機構設置在所述熱壓整形機構的兩側，所述第二輸送機構用于將所述承托模板從所述濕坯輸入端輸送至所述熱壓整形機構和濕坯輸出端上。

優選的，所述熱壓整形機構包括熱壓上模、第一升降裝置和熱壓下模；所述第一升降裝置設置在所述機架中部上方，所述熱壓上模設置在所述第一升降裝置上且可隨所述第一升降機構上下移動；所述熱壓下模相對設置所述熱壓上模下方，用于承托紙模濕坯；當所述承托模板被轉移至所述熱壓下模時，所述熱壓上模與所述熱壓下模合模對紙模濕坯進行熱壓整形。

與現有技術相比，本發明的一種紙漿模塑餐具生產設備，具有以下有益效果：

(1)本發明通過將紙模濕坯置于承托模板上，并隨著承托模板從所述濕坯輸入端輸送至所述熱壓整形機構和濕坯輸出端上，使熱壓整形機構運作過程中，熱壓下模可保持不動，熱壓上模只作豎直方向上的運動，確保了熱壓上模與熱壓下模精準對位，從而提高熱壓整形機構熱壓整形的精度，進而提高紙漿模塑餐具的質量，以及減少殘次品的數量，節約生產成本；