[發明專利]一種帶有稀土元素的蓄電池板柵合金及其生產方法

在審

• 申請號: 201810870610.5
• 申請日: 2018-08-02
• 公開（公告）號: CN108754228A
• 公開（公告）日: 2018-11-06
• 發明（設計）人: 劉恒
• 申請（專利權）人: 江蘇科耐爾新能源科技有限公司
• 主分類號: C22C11/00
• 分類號: C22C11/00;C22C1/02;H01M4/68;H01M4/73
• 代理公司: 徐州市淮海專利事務所 32205
• 代理人: 孟潔

1.一種帶有稀土元素的蓄電池板柵合金，其特征在于，按重量份數包括以下組分：Ca0.05-0.25％，La 0.001-0.002％，Yb 0.001-0.015％，Ce 0.018-0.036％，Sm 0.001-0.002％，Nd 0.02-0.05％，Al 0.035-0.055％，Ag 0.015-0.025％，Zn 0.1-0.2％，S 0.01-0.05％，余量為Pb。

2.根據權利要求1所述的一種帶有稀土元素的蓄電池板柵合金，其特征在于，按重量份數包括以下組分：Ca 0.15％，La 0.015％，Yb 0.008％，Ce 0.027％，Sm 0.015％，Nd0.035％，Ag 0.02％，Zn 0.15％，S 0.035％，余量為Pb。

3.如權利要求1所述的一種帶有稀土元素的蓄電池板柵合金的生產方法，其特征在于，包括以下步驟：

1)按照上述比例稱取原料；

2)將鉛放入真空高壓熔煉爐內加熱至1300-1350℃，熔化成鉛夜，真空度為0.1-0.3Pa，加熱時間為20-25min；

3)將金屬Zn加入到70％-80％的鉛液中，繼續加熱至800-900℃，攪拌均勻，制得合金液Zn-Pb；

4)剩余鉛液30-40％轉移至熔鉛爐繼續升溫，當溫度升至1000-1200℃，依次加入La、Yb、Ce，并攪拌均勻，使金屬完全熔化，制得稀土元素合金液；

5)步驟(4)中剩余鉛液剩下的鉛液再轉移至另一熔鉛爐，將溫度控制在1200-1300℃，依次加入Sm、Nd，并攪拌均勻，使金屬全部熔化，制得另一稀土元素合金液；

6)將步驟(3)、(4)、(5)制得的合金液混合到高壓熔煉爐內，使溫度控制在1200-1250℃，進行攪拌，攪拌過程中加入Al、Ag，直至攪拌均勻，澆鑄冷卻成型。

4.根據權利要求3所述的一種帶有稀土元素的蓄電池板柵合金生產方法，其特征在于，所述步驟(4)先加入La，攪拌15-20min后，加入Yb，再攪拌5-6min，加入Ce，繼續攪拌20-25min。

5.根據權利要求3所述的一種帶有稀土元素的蓄電池板柵合金的生產方法，其特征在于，所述步驟(5)先加入Sm，攪拌10-20min后，加入Nd，再攪拌5-9min。

6.根據權利要求3所述的一種帶有稀土元素的蓄電池板柵合金的生產方法，其特征在于，所述步驟(6)中先加入Al，攪拌5-6min后再加入Ag，然后再攪拌10-15min。