[發(fā)明專利]利用醚后碳四精制碳四離子液體烷基化原料的方法及裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810869452.1 | 申請日： | 2018-08-02 |
| 公開（公告）號： | CN108893141B | 公開（公告）日： | 2019-07-23 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 周廣林;王曉勝;吳全貴;李芹;周燁;周紅軍 | 申請（專利權(quán)）人： | 中國石油大學(xué)(北京);北京中石大新能源研究院有限公司 |
| 主分類號： | C10G53/08 | 分類號： | C10G53/08 |
| 代理公司： | 北京三友知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11127 | 代理人： | 劉鑫;沈金輝 |
| 地址： | 102249*** | 國省代碼： | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 碳四 脫除 精制 離子液體 烷基化原料 接觸反應(yīng)器 脫硫反應(yīng)器 二甲醚 羰基硫 甲醇 脫砷 分子篩干燥塔 過濾器 烷基化工藝 初步過濾 二級纖維 二硫化物 干燥脫水 流程設(shè)計 纖維液膜 高純度 凈化塔 脫輕塔 游離水 固堿 煉廠 硫醇 硫醚 液膜 能耗 | ||
本發(fā)明提供一種利用醚后碳四精制碳四離子液體烷基化原料的方法及裝置。該方法為：經(jīng)碳四過濾器初步過濾雜質(zhì)后的醚后碳四原料依次進(jìn)行一級纖維液膜接觸反應(yīng)器脫除碳四原料中硫醇；二級纖維液膜接觸反應(yīng)器脫除堿和甲醇；脫輕塔脫除包括二甲醚在內(nèi)的輕組分；固堿塔進(jìn)一步降低碳四原料組分中的游離水、羰基硫、H2S含量；分子篩干燥塔干燥脫水；第一脫硫反應(yīng)器進(jìn)一步脫除羰基硫、硫醇和硫醚；第二脫硫反應(yīng)器脫除二硫化物和噻吩；凈化塔進(jìn)一步脫除甲醇、二甲醚和MTBE；脫砷罐脫砷處理，獲得精制的碳四離子液體烷基化原料。本發(fā)明流程設(shè)計獨(dú)特，能耗低，可以將煉廠醚后碳四進(jìn)行完全精制分離，得到高純度精制碳四，滿足離子液體烷基化工藝的需求。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于醚后精制方法技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種利用醚后碳四精制碳四離子液體烷基化原料的方法及裝置。
背景技術(shù)
醚后碳四烴是催化裂化過程和MTO副產(chǎn)的碳四生產(chǎn)MTBE抽余碳四，主要有正丁烯、正丁烷和異丁烷組成。碳四烴在工業(yè)生產(chǎn)中有著廣泛而重要的用途，是石油化工產(chǎn)品的重要基礎(chǔ)原料。碳四烴作為石油化工原料，其應(yīng)用不斷得到發(fā)展，例如，催化裂化產(chǎn)物碳四烴可用于生產(chǎn)烷基化汽油和高碳醇，還可利用其催化裂化制備丙烯和乙烯等。
我國醚后碳四烴資源豐富，主要來源于催化裂化過程和MTO副產(chǎn)的碳四，充分開發(fā)和利用醚后碳四烴資源，提高其產(chǎn)品的附加值和經(jīng)濟(jì)效益，對提高我國石化企業(yè)的競爭力具有重要的意義。但由于醚后碳四烴中通常含有大量超標(biāo)的水、硫化物、含氧化合物、氮化物、磷化物及微量的砷化物等等有害成分，尤其是當(dāng)今加工原油的劣質(zhì)化趨勢，使得煉廠醚后碳四中的雜質(zhì)含量呈種類增加、濃度增加的趨勢。目前煉油企業(yè)在加工過程中產(chǎn)生的醚后碳四大部分未經(jīng)精制分離而用于加熱爐的燃料氣，部分醚后碳四經(jīng)過簡單處理后用于硫酸法烷基化工藝，醚后碳四利用附加值低。碳四離子液體烷基化的Et3NHCl-xAlCl3催化劑對上述雜質(zhì)的要求十分苛刻，要求雜質(zhì)含量低于1ppmw，所以要想用于碳四離子液體烷基化生產(chǎn)烷基化油，需要對煉廠醚后碳四進(jìn)行精制。
煉廠醚后的精制方式目前主要有氣相高溫精制、常溫液相精制兩種工藝。其中，氣相高溫精制工藝因為能耗高，催化劑一般以氧化鋁為載體，氧化銅為活性組分，吸附容量低、催化劑需定期再生等缺陷而受到限制。另外一種方式-常溫液相精制法隨著各種精制催化劑的發(fā)展而日益受到各生產(chǎn)廠家的重視與使用，但各用戶采用的常溫液相精制法流程各異，不盡相同。因為工藝流程安排及催化劑選擇的不同，精制的效果、能耗的大小都不相同，對催化劑活性的影響較大。
由此可見，提供一種將煉廠醚后碳四脫除相應(yīng)雜質(zhì)，最終得到適合于離子液體烷基化原料的精制方法，精制效果好、能耗少，這是本領(lǐng)域目前需要解決的技術(shù)問題。
發(fā)明內(nèi)容
基于現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種利用醚后碳四精制碳四離子液體烷基化原料的方法；本發(fā)明的精制方法精制效果好、能耗低，能夠深度脫除煉廠醚后碳四中的雜質(zhì)成分，滿足離子液體烷基化工藝的需要。本發(fā)明的目的還在于提供一種利用醚后碳四精制碳四離子液體烷基化原料的裝置。
本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)：
一方面，本發(fā)明提供一種利用醚后碳四精制碳四離子液體烷基化原料的方法，其包括以下步驟：
步驟一，經(jīng)碳四過濾器初步過濾雜質(zhì)后的醚后碳四原料進(jìn)入一級纖維液膜接觸反應(yīng)器中，與來自堿洗循環(huán)泵的堿液在一級纖維液膜接觸反應(yīng)器內(nèi)完成碳四原料硫醇的脫除反應(yīng)，通過堿洗沉降罐沉降分離出碳四原料；
步驟二，步驟一分離出的碳四原料進(jìn)入二級纖維液膜接觸反應(yīng)器，與來自水洗循環(huán)泵的水在二級纖維液膜接觸反應(yīng)器內(nèi)完成堿和甲醇的脫除反應(yīng)，通過水洗沉降罐沉降分離出碳四原料；
步驟三，步驟二分離出的碳四原料進(jìn)入脫輕塔，通過蒸餾冷凝脫除包括二甲醚在內(nèi)的輕組分；
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