[發(fā)明專利]一種全自動軸承送料除銹清洗烘干生產(chǎn)線在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810868032.1 | 申請日: | 2018-08-02 |
| 公開(公告)號: | CN109202661A | 公開(公告)日: | 2019-01-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 何中存;張建軍 | 申請(專利權(quán))人: | 銀川特種軸承有限公司 |
| 主分類號: | B24B27/033 | 分類號: | B24B27/033;B24C1/08;B08B3/02;F26B11/02 |
| 代理公司: | 重慶百潤洪知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 50219 | 代理人: | 劉立春 |
| 地址: | 750000 寧夏回族自治*** | 國省代碼: | 寧夏;64 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 除銹 傳送帶 清洗裝置 機械臂裝置 噴砂除銹機 全自動軸承 烘干裝置 清洗烘干 鋼絲輪 上料機 送料 工作效率高 活動安裝 內(nèi)部設(shè)置 噴砂除銹 全自動化 返修 上料 軸承 翻新 清洗 維修 | ||
本發(fā)明公開了一種全自動軸承送料除銹清洗烘干生產(chǎn)線,包括上料機、傳送帶A、除銹艙、鋼絲輪、傳送帶B、提式噴砂除銹機、機械臂裝置、清洗裝置以及烘干裝置,所述上料機活動安裝于傳送帶A一側(cè),所述傳送帶A另一側(cè)安裝于除銹艙上,所述除銹艙內(nèi)部設(shè)置有鋼絲輪,所述傳送帶B一側(cè)連接于除銹艙,且另一側(cè)安裝于提式噴砂除銹機上,所述機械臂裝置安裝于提式噴砂除銹機與清洗裝置之間,所述烘干裝置安裝于清洗裝置一側(cè)。本發(fā)明包括上料、除銹、清洗和干燥完成軸承返修、維修以及翻新流程,實現(xiàn)全自動化,除銹徹底,操作方便,工作效率高,實用性強。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及軸承產(chǎn)生線技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種全自動軸承送料除銹清洗烘干生產(chǎn)線。
背景技術(shù)
生產(chǎn)線是以一定類型的零件組為對象組織的一種多品種生產(chǎn)組織形式。它包括完成作業(yè)的各種機器設(shè)備,這些設(shè)備和工作地是按生產(chǎn)線上多數(shù)零件或者主要零件的工藝路線和工序勞動量比例來排列和配置的,其中生產(chǎn)線不象流水線那樣嚴(yán)格按節(jié)拍進行生產(chǎn),不能大量采用專用高效設(shè)備和工具,不能保證工藝過程的高度連續(xù)性,但是它有較大的靈活性,能適應(yīng)多品種生產(chǎn)的需要,軸承的生產(chǎn)線大多數(shù)以制造為主,缺少除銹、清洗以及烘干的操作,因此本發(fā)明增加除銹、清洗以及烘干的功能,使軸承全自動化,適用于軸承的返修、維修、翻新用。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種全自動軸承送料除銹清洗烘干生產(chǎn)線,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種全自動軸承送料除銹清洗烘干生產(chǎn)線,包括上料機、傳送帶A、除銹艙、鋼絲輪、傳送帶B、提式噴砂除銹機、機械臂裝置、清洗裝置、烘干裝置、提手、噴砂除銹機主體、出料口、支撐座、輸砂管、進料口,其特征在于:所述上料機活動安裝于傳送帶A一端,所述傳送帶A另一端安裝于除銹艙上,所述除銹艙內(nèi)部設(shè)置有鋼絲輪,所述傳送帶B一端連接于除銹艙,且另一端安裝于提式噴砂除銹機的進料口上,所述機械臂裝置安裝于提式噴砂除銹機與清洗裝置之間,所述烘干裝置安裝于清洗裝置另一端;所述提式噴砂除銹機包括提手、噴砂除銹機主體、出料口、支撐座、輸砂管以及進料口,所述提手安裝于噴砂除銹機主體外壁上部,所述支撐座安裝于噴砂除銹機主體底端,所述出料口、進料口對稱安裝于噴砂除銹機主體外壁中部兩側(cè),所述輸砂管一端安裝于噴砂除銹機主體底端,另一端安裝于進料口上。
優(yōu)選的是,所述上料機為彈簧上料機。
優(yōu)選的是,所述傳送帶A、傳送帶B均設(shè)置有固定支撐架。
優(yōu)選的是,所述機械臂裝置設(shè)置有鎖桿。
優(yōu)選的是,所述所述清洗裝置內(nèi)部設(shè)置有噴頭、水壓調(diào)節(jié)器、水溫調(diào)節(jié)器、流量調(diào)節(jié)器、壓力計以及溫度計。
優(yōu)選的話是,所述烘干裝置為滾筒干燥器,其中滾筒直徑為0.3~1.2m,長為1.5~3.5m,轉(zhuǎn)速為5~10r/min。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:該種全自動軸承送料除銹清洗烘干生產(chǎn)線可以進行上料、除銹、清洗、干燥完成軸承返修、維修以及翻新流程,實現(xiàn)全自動化;設(shè)置有雙重除銹裝置,可以徹底除銹并使軸承光潔如新,整個生產(chǎn)線不僅操作方便,而且工作效率高,適用范圍廣泛,并且實用性強。
附圖說明
圖1是本發(fā)明一種全自動軸承送料除銹清洗烘干生產(chǎn)線的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明一種全自動軸承送料除銹清洗烘干生產(chǎn)線的提式噴砂除銹機結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖標(biāo)記中:1-上料機;2-傳送帶A;3-除銹艙;4-鋼絲輪;5-傳送帶B;6-提式噴砂除銹機;7-機械臂裝置;8-清洗裝置;9-烘干裝置;10-提手;11-噴砂除銹機主體;12-出料口;13-支撐座;14-輸砂管;15-進料口。
具體實施方式
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