[發明專利]一種泡殼自動陣列上料機

在審

• 申請號: 201810864331.8
• 申請日: 2018-08-01
• 公開（公告）號: CN108946089A
• 公開（公告）日: 2018-12-07
• 發明（設計）人: 楊鴻武;鐘萬輝
• 申請（專利權）人: 廈門通士達照明有限公司
• 主分類號: B65G47/26
• 分類號: B65G47/26;B65G65/44
• 代理公司: 廈門龍格專利事務所(普通合伙) 35207
• 代理人: 鐘毅虹

本發明公開一種泡殼自動陣列上料機，其中，上料料斗設有一傾斜后側壁；上升取料機構包括一垂直板；定向機構，包括固接在垂直板上的可調節擋板，及粘貼在該可調節擋板上的膠帶；推送機構，包括前后移動設置在上料料斗上方的推板；傳送機構，包括設置在可調節擋板和平皮帶之間的傳送料平臺，還包括對應平皮帶的運輸末端位置設置的多個氣嘴。當可調節擋板升至上料料斗的上方，泡殼翻轉至傳送機構的送料平臺上，推板將泡殼推送到平皮帶上，在平皮帶的運輸末端通過氣嘴將非開口朝下的泡殼吹落到上料料斗內，開口朝下的泡殼送進落料軌道內。該上料機使泡殼自動有序上料，防止泡殼表面大面積刮花劃傷，有效節省人工，提高生產效率。

技術領域

本發明屬于燈具照明生產技術領域，具體涉及一種燈泡泡殼的上料機構。

背景技術

現有的燈泡組裝生產過程中，燈泡的泡殼都是人工手動上料的，由人工抓料擺料放置到固定工位工裝上。這人工上料生產過程中大量消耗了人工成本，產生較高的生產成本問題。

同時，由于燈泡產品對泡殼外觀有一定要求，不允許較大面積的刮花，磨傷等問題出現，這就要求在生產過程中不能采用比較普遍的振動工件送料裝置的形式供料，因為振動供料的過程中，泡殼會一直存在相互之間的摩擦振動等問題，這會引起泡殼表面的磨傷刮花。

發明內容

為解決現有技術存在的問題，本發明提供一種泡殼自動陣列上料機。該上料機使泡殼自動有序上料，防止泡殼表面大面積刮花劃傷，有效節省人工，提高生產效率。

為達成上述目的，本發明采用如下技術方案：

一種泡殼自動陣列上料機，包括上料料斗，上升取料機構，定向機構，推送機構及傳送機構。所述上升取料機構連接定向機構，以推動定向機構在上料料斗中移動，并上升至上料料斗的最上方，所述推送機構及傳送機構裝設在上料料斗上方；其中，上料料斗，后側壁為一傾斜的側壁；上升取料機構，包括一在垂直方向上下運動的垂直板；定向機構，包括可調節擋板，及粘貼在該可調節擋板上的膠帶；所述可調節擋板固定連接在垂直板上，由垂直板推動至上料料斗的上方，以將泡殼翻轉至傳送機構的送料平臺上；推送機構，包括氣推板，所述推板前后移動設置在上料料斗的上方，且高于升到上料料斗最上方的定向機構的可調節擋板設置；傳送機構，包括傳送料平臺、平皮帶，吹氣裝置和落料軌道；所述送料平臺設置在可調節擋板和平皮帶之間，平皮帶與送料平臺等高設置，且該送料平臺等于或低于升到上料料斗最上方的定向機構的可調節擋板設置；所述吹氣裝置包括對應平皮帶的運輸末端位置設置的多個氣嘴；正常整列完成的泡殼通過平皮帶后送進落料軌道內。

優選的，所述可調節擋板包括第一可調節板和第二可調節板，第二可調節板對應傳送機構的平皮帶的運輸末端位置；所述第一可調節板包括第一調節裝置和第一擋板，該第一調節裝置固接在垂直板上，所述第一擋板置于第一調節裝置上，以形成一雙斜面的頂板結構；該第一擋板的內側斜面與上料料斗的后側壁具有一定間隙設置；所述第二可調節板包括第二調節裝置和第二擋板，該第二擋板置于第二調節裝置上，以形成一頂板結構；該第二擋板的內側面與上料料斗的后側壁具有一定間隙設置，且該內側面為垂直面或為傾斜面，傾斜面的內側面的傾角小于第一擋板內側斜面的傾角。

優選的，所述上升取料機構，包括升降電機，絲桿傳動裝置，垂直板和垂直直線滑動裝置；所述垂直直線滑動裝置包括左、右固定滑座，還包括對應垂直滑動設置在左、右固定滑座內的左、右垂直滑軌；所述垂直板的兩側分別固定連接在左、右垂直滑軌上；所述絲桿傳動裝置包括一絲桿和一絲桿固定座，絲桿轉動設置在該絲桿固定座中。

優選的，所述上料料斗的后側壁與垂直板的夾角是3°-15°。

相較于現有技術，本發明提供的技術方案具有如下有益效果：

一是，區別于現有技術的人工手動上料，本發明通過上升取料機構，定向機構，推送機構及傳送機構的組成，完成泡殼的自動排列和有序上料。