[發明專利]一種油水完全分離的三輥軋機

在審

• 申請號: 201810856280.4
• 申請日: 2018-07-27
• 公開（公告）號: CN108856293A
• 公開（公告）日: 2018-11-23
• 發明（設計）人: 鐘天富
• 申請（專利權）人: 成都金中機械設備制造有限公司
• 主分類號: B21B13/10
• 分類號: B21B13/10;B21B27/10;B21B31/07;F16N11/00
• 代理公司: 成都九鼎天元知識產權代理有限公司 51214
• 代理人: 錢成岑

本發明公開了一種油水完全分離的三輥軋機，軋機箱內部的長軸和兩根短軸分別通過圓錐滾子軸承和軸承座套安裝在軋機箱內，三根軸中部的軋輥呈Y型，軸承座套端部嵌入式設置在軋輥內，在軸承座套外接觸面與軋輥之間安裝骨架式橡膠油封二，錐齒輪內端面與圓錐滾子軸承內環外端面抵緊，密封套一端與圓錐滾子軸承內環內端面抵緊，另一端嵌入式設置在軋輥內，密封套與軸承座套之間安裝骨架式橡膠油封一和骨架式橡膠油封三，骨架式橡膠油封一靠近圓錐滾子軸承內端面，骨架式橡膠油封三在軋輥內。本發明用密封套一端外圓面代替軋輥與骨架式橡膠密封三接觸，還在軸承座套與密封套之間安裝骨架式橡膠油封一，可實現油水完全分離。

技術領域

本發明涉及一種軋機，具體為一種油水完全分離的三輥軋機，屬于電工冶金機械行業。

背景技術

幾十年來，電工冶金機械行業中，連鑄連軋生產線的軋機一直采用三輥軋機和兩輥軋機的混合使用。其中，三輥軋機分為上傳動三輥軋機和下傳動三輥軋機，其中圖1、2為上傳動三輥軋機，圖3為下傳動三輥軋機。

現以上傳動三輥軋機為例，說明現有技術潤滑油與乳化液的潤滑和冷卻情況。如圖1、2所示，序號1為小牌坊，左右各1件；序號2為O形橡膠密封圈；序號3為橡膠塊；序號4為長軸（即動力輸入軸）；序號5為機架（因有兩個小牌坊孔，它就成了一個架子，所以叫機架）；序號6為短軸，左右各1件；序號7為錐齒輪，共4件，分別設在長軸4兩端以及兩根短軸6的對應端；序號8是O形橡膠密封條，共4件，每個小牌坊1上各2件；序號9是圓錐滾子軸承，共6件，長軸4和兩根短軸6上各安裝2件；序號10是外隔圈，套裝在長軸4上且位于錐齒輪7與圓錐滾子軸承9之間；序號11是軸承座套，套裝在圓錐滾子軸承9外；序號12是內隔圈，每根軸上還在兩個圓錐滾子軸承9之間設一個軋輥15，對應的兩個軸承座套11將其端頭嵌入式設置在軋輥15中并在其內外表面與軋輥15之間分別設骨架式橡膠油封13、14；三根軸上的軋輥15共三件，呈120°圓心角分布，三個軋輥15形成倒Y型且三個軋輥15與機架5之間形成的乳化液腔形成倒Y型乳化液腔，因此三輥上傳動軋機又稱倒Y型軋機。

三輥上傳動軋機的傳動原理為：動力通過長軸4輸入，帶動上面的軋輥15旋轉，再分別通過兩對錐齒輪7帶動短軸6轉動，從而帶動下面的兩個軋輥15與上面的軋輥15同步轉動，通過軋輥孔型實現對軋件的軋制。

小牌坊1的作用是：三個軋輥15在圓周的分布為120°，軋道圍成的軋件通道叫做軋輥的孔型。此孔型的大小在生產前需要嚴格的調整才能正常生產，因此，設有小牌坊1。在小牌坊1與機架5接觸的端面間采用金屬墊調整孔型，調好后用4個螺母壓緊。此小牌坊1不能在線調整孔型。

乳化液通道：乳化液從機架5上面進入上面的乳化液腔18對上面的軋輥15進行潤滑和冷卻。下面的兩個軋輥15受到乳化液的沖力和自重的作用也得到潤滑和冷卻。乳化液腔成倒“Y”型，此腔直接通往機架5外。乳化液流出乳化液腔18后再流入乳化液站，實現循環潤滑和冷卻。

潤滑油通道：潤滑油通過機架5左上方進入，分成三路：一路潤滑長軸4最左端的圓柱滾子軸承；一路潤滑圓錐齒輪7；一路通過左邊的圓錐滾子軸承9進入內隔圈12的外圍空間，再依次通過軋輥15左邊的小孔151、軸向槽152（軋輥內）、軋輥15右邊的小孔151到達右邊內隔圈12的外圍空間，最后通過右邊圓錐滾子軸承9流入右油腔17。右油腔上面的兩路潤滑油同樣潤滑軋機右邊的圓錐齒輪7和圓錐滾子軸承9。左油腔16和右油腔17的潤滑油可以互通。此互通對于軋機下面的兩套短軸4、圓錐齒輪7和圓錐滾子軸承9的潤滑起到了實質性的作用。左油腔16和右油腔17的潤滑油通過軋機兩邊短軸4上面的圓錐滾子軸承9進入內隔圈12外圍空間，再依次進入小孔151、槽152、小孔151到下面的內隔圈12外圍空間，最后進入短軸4下面圓錐滾子軸承9進入回油腔19。再通過回油口流入潤滑油泵站，實現循環潤滑。

這種上傳動三輥軋機存在的問題：潤滑油路和乳化液通道是通過兩個骨架式橡膠油封來實現分隔的。這種分隔方式存在兩個問題：