[發明專利]一種大型高爐大修爐內廢料清理系統及清理方法

在審

• 申請號: 201810853244.2
• 申請日: 2018-07-30
• 公開（公告）號: CN108624730A
• 公開（公告）日: 2018-10-09
• 發明（設計）人: 張守喜;王長波;王運國;王世友;鄒德勝;周江;劉慶濤
• 申請（專利權）人: 本鋼板材股份有限公司
• 主分類號: C21B7/00
• 分類號: C21B7/00
• 代理公司: 沈陽維特專利商標事務所(普通合伙) 21229
• 代理人: 楊群

本發明屬于煉鐵中高爐領域，尤其涉及一種大型高爐大修爐內廢料清理系統及清理方法，包括挖掘機、滾筒皮帶機、流嘴、渣罐。本發明將兩臺挖掘機從爐頂檢修孔吊運至爐內；一臺挖掘機安裝液壓錘負責破碎廢料，另一臺安裝斗鏟負責裝運廢料；高爐風口平臺設置一臺滾筒皮帶機，首端從高爐送風口伸向爐內；高爐出鐵場平臺設置一臺滾筒皮帶機，首端通過流嘴與高爐風口平臺滾筒皮帶機末端相連，末端通過流嘴與地面渣罐相連；爐內廢料通過挖掘機、滾筒皮帶機和流嘴，從高爐送風口經過風口平臺、出鐵場平臺最終運到地面渣罐，實現了由機械施工代替人工作業，大大提高了工作效率，有效縮短高爐大修爐內廢料清理施工時間，節約施工成本，使高爐能夠提前生產。

技術領域

本發明涉及煉鐵中高爐技術領域，特別提供了一種大型高爐大修爐內廢料清理系統及清理方法。

背景技術

目前，公知的大型高爐大修時，爐內廢料清理有兩種方法，一種是，通過氣焊把爐殼局部割開，拆除部分冷卻壁及爐內耐火磚，然后，借助機械設備將爐內殘鐵凝塊與廢料一并清理出爐，最后把爐殼恢復原狀，安裝上冷卻壁、砌筑上耐火磚。此種方法廢料清理的速度較快，但是，爐殼破損變形不能恢復原狀，冷卻壁連接水管易產生變形開裂漏水，耐火磚新老接茬處易產生縫隙滲鐵，甚至造成爐缸燒穿事故。

另一種是，不破壞爐殼，依靠搭設腳手架、人工通過風鎬、大錘、鋼釬等原始方法進行人工清理，最后從送風口、鐵口將渣鐵往外倒運。由于爐內鐵垢異常結實，加上有大量殘鐵，清理起來非常困難，不但勞動強度大，而且費時，如果遇到爐內殘鐵量大時，清理時間長達數十天甚至時間更長。

發明內容

為了解決上述技術問題，本發明提供了一種大型高爐大修爐內廢料清理系統及清理方法，通過對整個高爐的爐體結構進行分析和論證，采用將挖掘機吊運至高爐爐膛內，由機械施工代替人工作業的辦法快速清理爐內廢料，并增設電動滾筒皮帶機倒運，以解決現有技術中，爐殼破損變形不能恢復原狀，人工清理勞動強度大，清理時間長等問題。

本發明是這樣實現的，一種大型高爐大修爐內廢料清理系統，包括滾筒皮帶機A、流嘴A、滾筒皮帶機B、流嘴B和渣罐，滾筒皮帶機A設在風口平臺上，一端伸入高爐送風口，另一端的下面與流嘴A頂部接觸連接，滾筒皮帶機B設在出鐵廠平臺上，流嘴A下端與滾筒皮帶機B一端的上面接觸連接，滾筒皮帶機B的另一端下面接觸連接流嘴B，流嘴B正下方對準渣罐。

進一步地，在高爐內，設有挖掘機A和挖掘機B，挖掘機A的工作端為液壓錘，挖掘機B的工作端為鏟斗。

進一步地，所述渣罐設有多個，每個渣罐均設置在小車上，小車順次連接，由車頭牽引。

進一步地，所述滾筒皮帶機A和滾筒皮帶機B的寬度為1.2m。

提供一種利用上述大型高爐大修爐內廢料清理系統清理爐內廢料的方法，包括如下步驟：

1)將爐內廢料放置在滾筒皮帶機A上，滾筒皮帶機將廢料運輸至流嘴A，廢料順著流嘴A運輸到滾筒皮帶機B上；

2)滾筒皮帶機B將廢料繼續運輸，到末端后從流嘴B上滑下，落入渣罐中。

進一步地，所述高爐中設有挖掘機A和挖掘機B，挖掘機A的工作端為液壓錘，挖掘機B的工作端為鏟斗，挖掘機A負責破碎廢料，挖掘機B負責將廢料運至所述滾筒皮帶機A上。

進一步地，將挖掘機A和挖掘機B在高爐外將操作室和機體分開，依次從檢修孔吊運至高爐內，在高爐內重新組裝。

進一步地，所述渣罐設有多個，每個渣罐均設置在小車上，小車順次連接，由車頭牽引，當第一個渣罐裝滿廢料后，車頭牽引小車向前，將第二個渣罐牽引至所述流嘴B正下方，依次將各個渣罐裝滿至廢渣清理完畢。

與現有技術相比，本發明的優點在于：