[發(fā)明專利]一種電子設(shè)備風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速控制方法及控制裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810850053.0 | 申請(qǐng)日: | 2018-07-28 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109098999B | 公開(公告)日: | 2020-04-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 盧錫銘;劉寶明;徐國(guó)強(qiáng);李夢(mèng)南;王羽;夏川;孫成寬;梁丁;沙萬(wàn)里;劉宏偉 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國(guó)船舶重工集團(tuán)公司第七一六研究所 |
| 主分類號(hào): | F04D27/00 | 分類號(hào): | F04D27/00 |
| 代理公司: | 南京理工大學(xué)專利中心 32203 | 代理人: | 陳鵬 |
| 地址: | 222001 *** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 電子設(shè)備 風(fēng)機(jī) 轉(zhuǎn)速 控制 方法 裝置 | ||
本發(fā)明公開了一種電子設(shè)備風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速控制方法及控制裝置,所述方法包括:采集環(huán)境溫度和電子設(shè)備內(nèi)部功能模塊器件溫度,根據(jù)環(huán)境溫度、功能模塊器件溫度值變化動(dòng)態(tài)調(diào)整風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速,解決現(xiàn)有風(fēng)機(jī)調(diào)速技術(shù)中風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)整不及時(shí)引起的風(fēng)機(jī)噪聲、能耗增加或電子設(shè)備散熱不及時(shí)問題,且轉(zhuǎn)速調(diào)整過程平緩、無振蕩,保證了風(fēng)機(jī)運(yùn)行工況的相對(duì)穩(wěn)定,消除了因轉(zhuǎn)速頻繁調(diào)節(jié)而產(chǎn)生的噪聲,同時(shí)還延長(zhǎng)了風(fēng)機(jī)使用壽命。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速控制技術(shù),特別是一種電子設(shè)備風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速控制方法及控制裝置。
背景技術(shù)
電子設(shè)備工作時(shí),其電能大部分轉(zhuǎn)化為熱量,而電子器件的工作溫度直接影響其使用壽命和穩(wěn)定性。隨著電子設(shè)備小型化、高性能化和大規(guī)模集成電路技術(shù)的不斷發(fā)展,電子設(shè)備性能不斷提升的同時(shí),內(nèi)部元器件功耗、單位體積密度也隨之不斷提高,電子設(shè)備的散熱問題日益嚴(yán)重。為滿足可靠性要求,多數(shù)電子設(shè)備采用強(qiáng)制風(fēng)冷的散熱方式以確保電子元器件所產(chǎn)生的熱量能夠及時(shí)排出,風(fēng)量越大雖然散熱效果越好,但散熱系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)必然帶來氣動(dòng)噪聲等問題,采用低轉(zhuǎn)速風(fēng)機(jī)系統(tǒng)噪聲會(huì)有所下降,但散熱效果可能達(dá)不到要求。因此,如何解決電子設(shè)備系統(tǒng)散熱與系統(tǒng)噪聲的平衡問題已經(jīng)成為電子設(shè)備設(shè)計(jì)的關(guān)鍵點(diǎn)之一。
為解決電子設(shè)備散熱和噪聲控制平衡要求,目前一般采用溫控型風(fēng)機(jī)和線型調(diào)壓調(diào)速等可變風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的散熱解決方案:溫控型風(fēng)機(jī)方案,溫控風(fēng)機(jī)內(nèi)部集成溫度傳感,以冷卻氣流溫度變化為風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)速依據(jù),安裝在設(shè)備進(jìn)風(fēng)口時(shí)不能反映設(shè)備內(nèi)部各功能模塊的實(shí)際運(yùn)行工況的散熱需求,電子設(shè)備工況提高、熱量加大時(shí)熱量將無法及時(shí)有效散掉,可靠性將無法得到保障;工況降低、熱量減小時(shí)風(fēng)機(jī)風(fēng)量余量過大,其氣動(dòng)噪聲較大;線性調(diào)壓調(diào)速方案,以滿足設(shè)備可靠性要求為前提,分別測(cè)量電子設(shè)備調(diào)速下限溫度對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)速、調(diào)速上限溫度對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)速等參數(shù)建立風(fēng)機(jī)線性調(diào)速曲線,根據(jù)功能模塊器件溫度實(shí)時(shí)計(jì)算風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速并轉(zhuǎn)換成風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)電壓,電子設(shè)備工況變化頻繁或在門限溫度附件振蕩時(shí),風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)十分頻繁并產(chǎn)生轉(zhuǎn)速振蕩現(xiàn)象,易產(chǎn)生新的風(fēng)機(jī)噪聲并影響風(fēng)機(jī)的壽命,控制電路相對(duì)比較復(fù)雜。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有電子設(shè)備可變風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速散熱解決方案的缺點(diǎn)和不足,本發(fā)明的目的在于提供一種電子設(shè)備風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速控制方法及控制裝置,根據(jù)環(huán)境溫度變化或電子設(shè)備器件溫度變化實(shí)現(xiàn)電子設(shè)備的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的實(shí)時(shí)自動(dòng)調(diào)節(jié),實(shí)現(xiàn)電子設(shè)備散熱與降噪要求的有機(jī)統(tǒng)一,適用于對(duì)電子設(shè)備噪聲要求較高或工況變化頻繁場(chǎng)合,并具有調(diào)速平穩(wěn)、適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)。
實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案為:一種電子設(shè)備風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速控制方法,包括初始化階段和工作階段,該方法基于電子設(shè)備風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速控制裝置實(shí)現(xiàn),控制裝置包括信息采集單元、信息處理單元、存貯單元、接口單元、顯控單元、報(bào)警單元;
初始化階段包括以下步驟:
步驟A1,信息處理單元輸出第一固定占空比值至風(fēng)機(jī)組件;
步驟A2,信息處理單元讀取環(huán)境溫度閥值、環(huán)境溫度變化閥值和低溫段、中溫段、高溫段風(fēng)機(jī)組件基礎(chǔ)轉(zhuǎn)速設(shè)定值、溫度范圍閥值、模塊器件溫度變化閥值、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速設(shè)定閥值、轉(zhuǎn)速誤差閥值、浮動(dòng)轉(zhuǎn)速計(jì)算函數(shù)、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速—占空比值表,讀取成功時(shí)直接轉(zhuǎn)至步驟A3;不成功則向報(bào)警單元發(fā)送故障信息,控制指示燈閃爍報(bào)警、蜂鳴器間斷報(bào)警,控制裝置初始化失敗,轉(zhuǎn)至步驟A7;
步驟A3,信息采集單元采集環(huán)境溫度值和風(fēng)機(jī)組件轉(zhuǎn)速值;
步驟A4,信息處理單元判斷環(huán)境溫度值是否超出設(shè)定閥值范圍,超出設(shè)定閥值范圍時(shí),向顯示單元發(fā)送狀態(tài)故障信息,狀態(tài)指示燈變?yōu)殚W爍報(bào)警狀態(tài),控制裝置初始化失敗,轉(zhuǎn)至步驟A7;不超出設(shè)定閥值范圍時(shí),直接轉(zhuǎn)至步驟A5;
步驟A5,信息處理單元判斷環(huán)境溫度是否在低溫段、中溫段、高溫段設(shè)定閥值范圍,環(huán)境溫度在低溫段、中溫段、高溫段設(shè)定閥值范圍內(nèi)時(shí),根據(jù)環(huán)境溫度值所處溫度段采用相應(yīng)基礎(chǔ)轉(zhuǎn)速值更新風(fēng)機(jī)組件基礎(chǔ)轉(zhuǎn)速值;環(huán)境溫度不在低溫段、中溫段、高溫段設(shè)定閥值范圍內(nèi)時(shí),直接轉(zhuǎn)至步驟A4;
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