[發明專利]一種新型自動金屬原材切割機

在審

• 申請號: 201810849153.1
• 申請日: 2018-07-28
• 公開（公告）號: CN108890031A
• 公開（公告）日: 2018-11-27
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 合肥安農源生物工程技術有限公司
• 主分類號: B23D47/04
• 分類號: B23D47/04;B23D47/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種新型自動金屬原材切割機，包括底座，所述底座的頂部固定有支撐柱，所述支撐柱的數量有四根，所述支撐柱的頂部固定安裝有頂板，所述頂板的底部設有升降板，所述升降板的四個拐角分別開設有第一通孔，四根所述支撐柱分別貫穿于第一通孔，四根所述支撐柱的外側分別套接有壓縮彈簧，所述壓縮彈簧的頂端與升降板相接觸，所述壓縮彈簧的底端與底座固定連接，所述頂板的底部設有第一電機，所述第一電機輸出軸的軸桿上固定安裝有凸輪，所述凸輪與升降板的頂部相接觸，所述升降板的底部固定安裝有第二電機。本發明通過凸輪來使得升降板有規律的上下移動，同時通過拉伸彈簧的拉力代替人工推料，使得該裝置自動化程度更高。

技術領域

本發明涉及金屬材料加工技術領域，尤其涉及一種新型自動金屬原材切割機。

背景技術

原材切割機適合鋸切各種異型金屬鋁、鋁合金、銅、銅合金、非金屬塑膠及碳纖等材料，特別適用于鋁門窗、相框、塑鋼材、電木板、鋁擠型、紙管及原材之鋸切，對金屬方扁管、方扁鋼、工字鋼，槽型鋼，碳元鋼、元管等材料的切割。

在生產加工制造的第一步通常要對金屬原材進行切割分段，通常在切割一些較長原材時，通常需要兩名工人，一個負責推進金屬原材，另一個負責切割，然而上述方法工作效率較低，同時比較危險，浪費人力物力。

發明內容

本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種新型自動金屬原材切割機。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：

一種新型自動金屬原材切割機，包括底座，所述底座的頂部固定有支撐柱，所述支撐柱的數量有四根，所述支撐柱的頂部固定安裝有頂板，所述頂板的底部設有升降板，所述升降板的四個拐角分別開設有第一通孔，四根所述支撐柱分別貫穿于第一通孔，四根所述支撐柱的外側分別套接有壓縮彈簧，所述壓縮彈簧的頂端與升降板相接觸，所述壓縮彈簧的底端與底座固定連接，所述頂板的底部設有第一電機，所述第一電機輸出軸的軸桿上固定安裝有凸輪，所述凸輪與升降板的頂部相接觸，所述升降板的底部固定安裝有第二電機，所述第二電機輸出軸的軸桿固定安裝有鋸片，所述底座的頂部開設有漏料口，所述漏料口位于鋸片的正下方，所述底座的頂部固定安裝有轉動輥、固定板和擋板，所述轉動輥、固定板和擋板在同一水平線上，所述擋板位于漏料口的邊沿，所述固定板的側面開設有第二通口，所述固定板的頂部開設有螺紋口，所述螺紋口的底部與第二通口相連通，所述螺紋口的內部活動安裝有螺桿，所述螺桿的底部活動安裝有滾動輪，所述螺桿的頂部固定安裝有轉動盤，所述固定板的側面設有推動板，所述推動板通過拉伸彈簧與固定板相連接，所述底座的底部固定有支撐腿。

優選的，所述漏料口的正下方設有接料箱，且接料箱的側面與支撐腿固定連接。

優選的，所述第一電機為雙軸同步電動機，所述第一電機與頂板通過膨脹螺栓進行固定連接。

優選的，所述轉動輥的數量為若干個，所述轉動輥均勻分布在漏料口的右側。

優選的，所述推動板與固定板相鄰的一面為凹形，所述推動板與固定板相鄰的一面固定安裝有橡膠墊。

優選的，所述拉伸彈簧的數量至少有兩根，所述拉伸彈簧與固定板相垂直。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

1、本發明中通過設置底座、支撐柱、頂板、升降板、第一通孔、壓縮彈簧、第一電機、凸輪、第二電機和鋸片，使得該裝置可以實現自動切割，無需手動按壓施力，節省了人力，提高了切割效率。

2、本發明中通過設置轉動輥、漏料口、固定板、第二通口、擋板、螺紋口、螺桿、滾動輪、轉動盤、推動板和拉伸彈簧，使得該裝置可以自動上料，無需人工推料，使得該裝置自動化程度得以提升，提高了操作的安全性。