[發(fā)明專利]一種燃氣輪機用雙聯(lián)渦輪導(dǎo)向葉片的鑄造方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810844042.1
• 申請日: 2018-07-27
• 公開（公告）號: CN108941455B
• 公開（公告）日: 2020-08-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 樓瑯洪;相會來;任建軍;苗卿
• 申請（專利權(quán)）人: 沈陽中科三耐新材料股份有限公司
• 主分類號: B22C9/04
• 分類號: B22C9/04;B22C3/00;B22D27/04;B22C9/20
• 代理公司: 沈陽科苑專利商標代理有限公司 21002
• 代理人: 于曉波

1.一種燃氣輪機用雙聯(lián)渦輪導(dǎo)向葉片的鑄造方法，其特征在于：該方法包括以下步驟：

(1)渦輪葉片蠟?zāi)Ｖ苽洌哼x用中溫蠟料，通過模具壓制雙聯(lián)葉片蠟件及澆注系統(tǒng)，再將雙聯(lián)葉片蠟件與澆注系統(tǒng)組合成蠟?zāi)＃?/p>

(2)模殼制備：使用模殼材料對蠟?zāi)＿M行包裹，形成八層結(jié)構(gòu)的模殼；其中：第一層為細化層，所用涂料是由氧化鈷粉、氧化鋯粉與硅熔膠混合而成；第二層所用涂料為剛玉粉，撒剛玉砂60#，第三層所用涂料為剛玉粉，撒上店砂36#，第四層到第七層所用涂料為鋁礬土粉，撒上店砂24#，第八層所用涂料為鋁礬土粉，不掛砂；將模殼進行風(fēng)干，然后進行脫蠟處理；

(3)模殼造型：在模殼外放置冷卻塊，并用鎳絲固定，之后用保溫棉包裹模殼，并在保溫棉上對應(yīng)于冷卻塊的位置開一個矩形窗口；所述冷卻塊的材質(zhì)選用鎳基高溫合金，冷卻塊尺寸為長度65～80mm、寬度25mm、高度30mm，其形狀與模殼葉背大轉(zhuǎn)接R接觸面相吻合；冷卻塊擺放位置要完全覆蓋模殼大緣板葉背對應(yīng)轉(zhuǎn)接R處；

(4)合金澆注：導(dǎo)向葉片材料選用K452，對合金進行精煉，精煉溫度1550～1570℃，精煉時間5分鐘，真空度≤3Pa；待合金熔體溫度降到1500℃時帶電澆注，即獲得所述燃氣輪機用雙聯(lián)渦輪導(dǎo)向葉片。

2.按照權(quán)利要求1所述的燃氣輪機用雙聯(lián)渦輪導(dǎo)向葉片的鑄造方法，其特征在于：步驟(1)中，所述澆注系統(tǒng)采用底注方式，一套蠟?zāi)Ｖ邪?組雙聯(lián)導(dǎo)向葉片。

3.按照權(quán)利要求1所述的燃氣輪機用雙聯(lián)渦輪導(dǎo)向葉片的鑄造方法，其特征在于：步驟(2)中，細化層所用涂料中，氧化鈷粉與氧化鋯粉的重量比例為3：7，氧化鈷粉與氧化鋯粉的總重量與硅溶膠的比例為3：1。

4.按照權(quán)利要求1所述的燃氣輪機用雙聯(lián)渦輪導(dǎo)向葉片的鑄造方法，其特征在于：步驟(4)中，在澆注前，模殼先進行預(yù)熱，預(yù)熱溫度為1010～1030℃，保溫時間大于4小時。

5.按照權(quán)利要求1所述的燃氣輪機用雙聯(lián)渦輪導(dǎo)向葉片的鑄造方法，其特征在于：步驟(4)中，帶電澆注功率為24～26KW。