[發明專利]一種全自動雙工位繞口機組

有效

• 申請號: 201810843509.0
• 申請日: 2018-07-27
• 公開（公告）號: CN108673950B
• 公開（公告）日: 2019-11-08
• 發明（設計）人: 黃亞軍;倪秀文
• 申請（專利權）人: 常州市勁普自動化設備有限公司
• 主分類號: B31B70/66
• 分類號: B31B70/66;B31B70/64
• 代理公司: 北京匯信合知識產權代理有限公司 11335
• 代理人: 孫民興

本發明公開了一種全自動雙工位繞口機組，該全自動雙工位繞口機組采用新型的超聲波焊接或高頻高熱焊接模式，可以對雙層、多層編織袋與薄膜袋等進行繞口焊接。其包括機器框架、移動機構、上繞口焊接機構以及下繞口焊接機構；其中，所述移動機構、上繞口焊接機構以及下繞口焊接機構均安裝在上述機器框架上，上繞口焊接機構和下繞口焊接機構分別位于移動機構的上下兩側。且上繞口焊接機構包括兩個超聲波/高頻發生器，下繞口焊接機構也包括兩個超聲波/高頻發生器。本發明的全自動雙工位繞口機組可以有效提高對編織袋進行繞口焊接的效率，實現對編織袋的全自動繞口焊接。

技術領域

本發明涉及編織袋繞口復合設備技術領域，尤其涉及一種采用新型的超聲波焊接或高頻高熱焊接模式，能夠對雙層、多層編織袋與薄膜袋進行繞口焊接的全自動雙工位繞口機組。

背景技術

目前在編織袋等繞口過程中，常規是采用縫紉機對多層編織袋進行縫合，需要分別對編織袋的上下兩面進行兩次縫合，或者采用轉動編織袋袋口縫合一周的方式，這種方式縫合一次花費的時間較長，存在操作不方便，效率較低等問題，且需要熟練的工人才可以正常縫合。

發明內容

針對上述現有技術中存在的不足之處，本發明提供一種全自動雙工位繞口機組，該全自動雙工位繞口機組采用新型的超聲波焊接或高頻高熱焊接模式，能夠對雙層、多層編織袋與薄膜袋進行繞口焊接；可以有效提高編織袋的繞口復合效率，實現全自動繞口復合。

該全自動雙工位繞口機組包括：機器框架、移動機構、上繞口焊接機構以及下繞口焊接機構；

其中，所述移動機構、上繞口焊接機構以及下繞口焊接機構均安裝在所述機器框架上，且所述上繞口焊接機構和所述下繞口焊接結構分別位于所述移動機構的上下兩側；

所述移動機構的前后端分別設置有漲緊固定機構，所述漲緊固定機構包括固定支架、漲緊氣缸和焊接底板；其中，所述固定支架與所述移動機構連接，所述焊接底板的兩側分別設置有用于在編織袋被套在焊接底板上時，對編織袋進行導向的導向條；

所述導向條插設在所述焊接底板中，并與所述焊接底板滑動連接；所述漲緊氣缸安裝在所述焊接底板兩側的所述固定支架上，且所述漲緊氣缸的氣缸軸與所述導向條連接，同時所述漲緊氣缸上連接有用于調節其氣缸壓力的氣缸調節閥。

進一步地，所述上繞口焊接機構和所述下繞口焊接機構在豎直方向上相對分布。

進一步地，所述上繞口焊接機構包括第一焊接器和第二焊接器；且所述第一焊接器和所述第二焊接器在橫向上并列分布；

相應地，所述下繞口焊接機構包括第三焊接器和第四焊接器；且所述第三焊接器和所述第四焊接器在橫向上并列分布。

進一步地，所述上繞口焊接機構和所述下繞口焊接機構均采用超聲波焊接模式；相應地，所述第一焊接器、第二焊接器、第三焊接器以及第四焊接器均為超聲波發生器。

進一步地，所述上繞口焊接機構和所述下繞口焊接機構均采用高頻高熱焊接模式；相應地，所述第一焊接器、第二焊接器、第三焊接器以及第四焊接器均為高頻發生器。

本發明的全自動雙工位繞口機組具有如下有益效果：

本發明的全自動雙工位繞口機組采用新型的超聲波焊接或高頻高熱焊接模式，能夠對雙層、多層編織袋與薄膜袋等進行繞口焊接。且該機組通過設置上下兩組超聲波/高頻發生器，具有雙面焊接功能，可以同時實現編織袋的雙面繞口焊接，操作一次即可焊接成型；從而可以有效提高編織袋的繞口焊接效率，實現全自動繞口焊接。同時該機組還具有雙側操作工位，配備自動移動機構，可以配備雙人在機組兩側操作，準備工作和生產工作同步進行，編織袋焊接產能是普通機器的兩倍以上，極大地提高了產能。

附圖說明

圖1為本發明實施例提供的全自動雙工位繞口機組的側視圖；