[發明專利]一種噴墨打印設備及一種噴墨打印方法

有效

• 申請號: 201810840457.1
• 申請日: 2018-07-27
• 公開（公告）號: CN108909188B
• 公開（公告）日: 2019-10-01
• 發明（設計）人: 路山
• 申請（專利權）人: 京東方科技集團股份有限公司;成都京東方光電科技有限公司
• 主分類號: B41J2/14
• 分類號: B41J2/14;B41J2/045
• 代理公司: 北京同達信恒知識產權代理有限公司 11291
• 代理人: 郭潤湘

本發明公開了一種噴墨打印設備及一種噴墨打印方法，以提高薄膜封裝效果，進而提高顯示裝置的顯示效果。噴墨打印設備包括沿第一方向并列設置的第一噴頭和第二噴頭，第一噴頭具有至少兩行沿第二方向延伸的第一噴嘴，并且相鄰行的第一噴嘴錯位設置；第二噴頭具有至少兩行沿第二方向延伸的第二噴嘴，并且相鄰行的第二噴嘴錯位設置；其中，第一噴頭上第一噴嘴的排布密度大于第二噴頭上第二噴嘴的排布密度，并且第一噴嘴的直徑小于第二噴嘴的直徑。

技術領域

本發明涉及顯示技術領域，特別是涉及一種噴墨打印設備及一種噴墨打印方法。

背景技術

有機發光二極管(Organic Light-Emitting Diode，簡稱OLED)顯示裝置由于具有薄、輕、寬視角、主動發光、發光顏色連續可調、成本低、響應速度快、能耗小、驅動電壓低、工作溫度范圍寬、生產工藝簡單、發光效率高及可柔性顯示等優點，已被列為極具發展前景的下一代顯示技術。

現有技術中，一般通過噴墨打印工藝對OLED器件進行有機薄膜封裝，具體封裝過程為：在顯示面板的無機功能層上進行噴墨打印，打印完成后使墨水進行固定時間的流平，流平完成后進行紫外固化即可形成有機薄膜封裝層。但在實際制作工藝中，由于無機功能層覆蓋于像素單元之上，其表面對應像素單元的位置會存在凸起形狀，同時難以避免會附著一些顆粒物，若對應像素單元的凸起形狀及顆粒物的坡度角較大，就會導致墨水與無機功能層之間固液接觸的表面張力較大，墨水對顯示面板上的顆粒物以及對應像素單元的凸起形狀的覆蓋并不完全，造成成膜后封裝層表面形成凹坑不良，影響顯示裝置的顯示效果。

發明內容

本發明實施例的目的是提供一種噴墨打印設備及一種噴墨打印方法，以提高薄膜封裝效果，進而提高顯示裝置的顯示效果。

本發明實施例提供了一種噴墨打印設備，包括沿第一方向并列設置的第一噴頭和第二噴頭，所述第一噴頭具有至少兩行沿第二方向延伸的第一噴嘴，并且相鄰行的第一噴嘴錯位設置；所述第二噴頭具有至少兩行沿第二方向延伸的第二噴嘴，并且相鄰行的第二噴嘴錯位設置；其中，所述第一噴頭上第一噴嘴的排布密度大于所述第二噴頭上第二噴嘴的排布密度，并且所述第一噴嘴的直徑小于所述第二噴嘴的直徑。

采用本發明實施例提供的噴墨打印設備打印薄膜封裝層時，首先將顯示面板放置于噴墨打印設備的下方，然后在控制第一噴頭和第二噴頭噴墨的同時沿第一方向移動噴墨打印設備，此時需保證第一噴頭位于第二噴頭的前側，以使第一噴頭先于第二噴頭將墨液噴射于顯示面板上，這樣，利用第一噴頭首次噴墨對顯示面板進行浸潤，在顯示面板上形成一層致密的墨水薄層，然后在已形成墨水薄層的顯示面板上由第二噴頭進行二次噴墨，二次噴墨后的墨水實際上是在首次噴墨后形成的墨水薄層上流平，相比現有技術中，該方案墨水流平所需克服的表面張力由固液接觸轉變為了液液接觸，極大程度降低了墨水的流平難度，增強了墨水對顯示面板上的顆粒物以及對應像素單元的凸起形狀的包覆性能，提高了薄膜封裝效果，進而提高了顯示裝置的顯示效果；墨水流平性能的增強還有利于降低噴墨打印設備打印形成的膜層厚度以及減小流平時間，能夠更好地滿足封裝層輕薄化的發展趨勢，并縮短噴墨打印工藝周期。

優選的，所述第一方向與所述第二方向正交設置。采用該技術方案，有利于使噴墨打印設備噴射于顯示面板各個區域上的墨量較為均勻，從而進一步提高薄膜封裝效果。

可選的，位于同一行且相鄰的第一噴嘴之間的間距小于位于同一行且相鄰的第二噴嘴之間的間距；和/或，相鄰行的第一噴嘴之間的行間距小于相鄰行的第二噴嘴之間的行間距。

優選的，噴墨打印設備還包括位于所述第二噴頭遠離所述第一噴頭的一側的第三噴頭，所述第三噴頭具有至少兩行沿第二方向延伸的第三噴嘴，并且相鄰行的第三噴嘴錯位設置；其中，所述第三噴頭上第三噴嘴的排布密度大于所述第二噴頭上第二噴嘴的排布密度，并且所述第三噴嘴的直徑小于所述第二噴嘴的直徑。采用該實施例方案，第三噴頭在第二噴頭二次噴墨后的基礎上進行三次噴墨，對顯示面板上可能留存的打印盲點進行覆蓋。