[發(fā)明專利]一種電纜生產(chǎn)用塑料擠壓模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810833693.0
• 申請日: 2018-07-26
• 公開（公告）號: CN109036731B
• 公開（公告）日: 2019-12-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 孫艷紅
• 申請（專利權(quán)）人: 寧波韓電通信科技有限公司
• 主分類號: H01B13/24
• 分類號: H01B13/24
• 代理公司: 33299 慈溪久日專利代理事務(wù)所(普通合伙)
• 代理人: 賴澤銀

本發(fā)明涉及電纜生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種電纜生產(chǎn)用塑料擠壓模具。本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠避免塑料與芯線結(jié)合不完全并防止機(jī)頭溫度降低的電纜生產(chǎn)用塑料擠壓模具。一種電纜生產(chǎn)用塑料擠壓模具，包括有模套柱體、模芯柱體、機(jī)頭、環(huán)形滑軌和環(huán)形滑塊；用于承接塑料的模套柱體內(nèi)開設(shè)有模套內(nèi)錐，模套內(nèi)錐用于倒入熔融的塑料，用于承裝電線的芯線的模芯柱體上開設(shè)有模芯內(nèi)錐，模芯內(nèi)錐用于貫穿電線的芯線，用于包裹熔融塑料的機(jī)頭固接于模芯柱體，且與模芯內(nèi)錐內(nèi)連通，并與模套內(nèi)錐卡接。本發(fā)明達(dá)到了避免塑料與芯線結(jié)合不完全并防止機(jī)頭溫度降低的效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及電纜生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種電纜生產(chǎn)用塑料擠壓模具。

背景技術(shù)

電力電纜是用于傳輸和分配電能的電纜，電力電纜常用于城市地下電網(wǎng)、發(fā)電站引出線路、工礦企業(yè)內(nèi)部供電及過江海水下輸電線。塑料電線是電纜的其中一種，塑料電線產(chǎn)品質(zhì)量的好壞，與塑料本身的質(zhì)量、擠出機(jī)性能、擠出溫度、收放線張力、速度、芯線預(yù)熱、塑料擠出后的冷卻、機(jī)頭模具設(shè)計等多種因素有關(guān)，其中最主要的是塑料電線擠出過程中最后定型的裝置——模具。模具的幾何形狀、機(jī)構(gòu)設(shè)計和尺寸、溫度高低、壓力大小等直接決定電線加工的成敗。因此，任何塑料電線產(chǎn)品的模具設(shè)計、選配及其保溫措施，歷來都受到高度重視。普通的擠壓模具在成型電線時，塑料與芯線結(jié)合不完全，容易出現(xiàn)氣泡等現(xiàn)象，導(dǎo)致成型的電線外塑料不穩(wěn)定，從而容易漏電，且模套最外端伸出機(jī)頭部分的長度過長，會影響傳熱效果，導(dǎo)致模套口塑料的溫度受到影響，從而影響擠出質(zhì)量，而成型的電線在被熔融塑料包裹后，不快速冷卻同樣會影響成品質(zhì)量，因此亟需研發(fā)一種能夠避免塑料與芯線結(jié)合不完全并防止機(jī)頭溫度降低的電纜生產(chǎn)用塑料擠壓模具。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明為了克服普通的擠壓模具在成型電線時，塑料與芯線結(jié)合不完全，模套最外端伸出機(jī)頭部分的長度過長，會影響傳熱效果，而成型的電線在被熔融塑料包裹后，不快速冷卻同樣會影響成品質(zhì)量的缺點，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠避免塑料與芯線結(jié)合不完全并防止機(jī)頭溫度降低的電纜生產(chǎn)用塑料擠壓模具。

本發(fā)明由以下具體技術(shù)手段所達(dá)成：

一種電纜生產(chǎn)用塑料擠壓模具，包括有模套柱體、模芯柱體、機(jī)頭、環(huán)形滑軌和環(huán)形滑塊；用于承接塑料的模套柱體內(nèi)開設(shè)有模套內(nèi)錐，模套內(nèi)錐用于倒入熔融的塑料，用于承裝電線的芯線的模芯柱體上開設(shè)有模芯內(nèi)錐，模芯內(nèi)錐用于貫穿電線的芯線，用于包裹熔融塑料的機(jī)頭固接于模芯柱體，且與模芯內(nèi)錐內(nèi)連通，并與模套內(nèi)錐卡接；環(huán)形滑軌固接于模套柱體外頂面，且模套柱體通過環(huán)形滑塊與環(huán)形滑軌滑動連接。

進(jìn)一步的，該電纜生產(chǎn)用塑料擠壓模具還包括有安裝板、隔熱框、電極板和電熱絲；安裝板固接于環(huán)形滑軌外壁，且環(huán)形滑軌頂部和底部均固接有安裝板；隔熱框固接于安裝板底部，且位于模套柱體上方；電極板嵌于隔熱板內(nèi)壁；電熱絲固接于電極板，且與電極板通電。

進(jìn)一步的，該電纜生產(chǎn)用塑料擠壓模具還包括有冷卻管、安裝架、電機(jī)、吹風(fēng)扇葉和格柵；冷卻管固接于安裝板遠(yuǎn)離環(huán)形滑軌一側(cè)部；安裝架固接于冷卻管內(nèi)壁，電機(jī)固接于安裝架；吹風(fēng)扇葉與電機(jī)輸出端傳動連接；格柵固接于冷卻管底部的管口。

進(jìn)一步的，該電纜生產(chǎn)用塑料擠壓模具還包括有隔網(wǎng)；隔網(wǎng)固接于冷卻管頂部管口。

進(jìn)一步的，該電纜生產(chǎn)用塑料擠壓模具還包括有接料槽體；接料槽體固接于環(huán)形滑軌底部的安裝板。

進(jìn)一步的，該電纜生產(chǎn)用塑料擠壓模具還包括有隔熱板；隔熱板固接于安裝板，且位于冷卻管與隔熱框之間。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：