[發(fā)明專(zhuān)利]一種蒸汽質(zhì)量判斷裝置及判別方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810826054.1 | 申請(qǐng)日: | 2018-07-25 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN109001247A | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-12-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 牛序策;李燕;劉庚;苗強(qiáng);孫熠;臧寶海;王艷 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 山東中煙工業(yè)有限責(zé)任公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | G01N25/12 | 分類(lèi)號(hào): | G01N25/12 |
| 代理公司: | 濟(jì)南圣達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 37221 | 代理人: | 李琳 |
| 地址: | 250014 山東*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 溫度采集模塊 壓力采集模塊 蒸汽質(zhì)量判斷裝置 壓力參數(shù) 控制器 蒸汽 蒸汽薄膜調(diào)節(jié)閥 采集 控制器連接 煙絲生產(chǎn) 蒸汽管路 換熱器 擬合 流水線 飽和 加工 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種蒸汽質(zhì)量判斷裝置及方法,裝置包括溫度采集模塊、壓力采集模塊及控制器,所述控制器連接溫度采集模塊、壓力采集模塊,所述溫度采集模塊、壓力采集模塊均設(shè)置于煙絲生產(chǎn)流水線的蒸汽管路中蒸汽薄膜調(diào)節(jié)閥與換熱器之間,采集溫度和壓力參數(shù),所述控制器接收并擬合壓力參數(shù),得到對(duì)應(yīng)的飽和溫度,與采集的溫度值進(jìn)行比較,確定蒸汽的狀態(tài)。本發(fā)明能夠?qū)φ羝膩?lái)料質(zhì)量進(jìn)行判斷,并依此采取措施,提高過(guò)程加工的穩(wěn)定性。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種蒸汽質(zhì)量判斷裝置及判別方法。
背景技術(shù)
在煙草加工的過(guò)程中,蒸汽廣泛應(yīng)用于真空回潮、松散回潮、潤(rùn)葉加料、滾筒烘絲和氣流烘絲等工序。蒸汽的質(zhì)量特性,特別是蒸汽含水率,直接影響加工過(guò)程的穩(wěn)定性,若含濕量較高,將降低蒸汽的含熱量、增加蒸汽耗量,影響控制的穩(wěn)定性,因此有必要對(duì)蒸汽的來(lái)料質(zhì)量進(jìn)行判斷,并依此采取措施,提高過(guò)程加工的穩(wěn)定性。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了解決上述問(wèn)題,提出了一種蒸汽質(zhì)量判斷裝置及判別方法,本發(fā)明能夠?qū)χ平z生產(chǎn)線烘葉絲機(jī)等關(guān)鍵用能部位來(lái)源蒸汽質(zhì)量的判斷,判別其是否滿足生產(chǎn)工藝要求。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種蒸汽質(zhì)量判斷裝置,包括溫度采集模塊、壓力采集模塊及控制器,所述控制器與溫度采集模塊、壓力采集模塊通信,所述溫度采集模塊、壓力采集模塊均設(shè)置于煙絲生產(chǎn)流水線的蒸汽管路中蒸汽薄膜調(diào)節(jié)閥與換熱器之間,采集溫度和壓力參數(shù),所述控制器接收并擬合壓力參數(shù),得到對(duì)應(yīng)的飽和溫度,與采集的溫度值進(jìn)行比較,確定蒸汽的狀態(tài)。
進(jìn)一步的,所述蒸汽管道包括但不限于真空回潮、松散回潮、潤(rùn)葉加料、滾筒烘絲或/和氣流烘絲工序中的蒸汽管道。
進(jìn)一步的,所述溫度采集模塊為溫度變送器。
進(jìn)一步的,所述壓力采集模塊為壓力變送器。
進(jìn)一步的,所述蒸汽薄膜調(diào)節(jié)閥將來(lái)源蒸汽調(diào)節(jié)至所需壓力。
更進(jìn)一步的,所需壓力為1-4bar。
進(jìn)一步的,所述控制器為可編程邏輯控制器PLC。
進(jìn)一步的,蒸汽在薄膜調(diào)節(jié)閥前后的絕熱節(jié)流過(guò)程是等焓過(guò)程,若蒸汽來(lái)源為飽和蒸汽,則減壓后的蒸汽為過(guò)熱蒸汽。
一種蒸汽質(zhì)量判別方法,采集煙絲生產(chǎn)流水線的蒸汽管路中蒸汽薄膜調(diào)節(jié)閥與換熱器之間位置處的溫度和壓力參數(shù),所述控制器接收并擬合壓力參數(shù),得到對(duì)應(yīng)的飽和溫度,與采集的溫度值進(jìn)行比較,確定蒸汽的狀態(tài)。
進(jìn)一步的,若飽和溫度與采集的溫度值的差值大于設(shè)定值,則來(lái)源蒸汽為飽和蒸汽。
進(jìn)一步的,若飽和溫度與采集的溫度值的差值小于設(shè)定值,則來(lái)源蒸汽為非飽和蒸汽,且含濕量超過(guò)設(shè)定值,需要降低蒸汽的含熱量或/和增加蒸汽耗量。
進(jìn)一步的,利用水飽和蒸汽壓的安托因(Antoine)方程及常數(shù),將壓力值擬合為相應(yīng)的飽和溫度。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果為:
本發(fā)明能夠蒸汽的來(lái)料質(zhì)量進(jìn)行判斷,并依此采取措施,提高過(guò)程加工的穩(wěn)定性。適用性強(qiáng),可以用于制絲生產(chǎn)線烘葉絲機(jī)等關(guān)鍵用能部位來(lái)源蒸汽質(zhì)量的判斷,判別其是否滿足生產(chǎn)工藝要求。
附圖說(shuō)明
構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的說(shuō)明書(shū)附圖用來(lái)提供對(duì)本申請(qǐng)的進(jìn)一步理解,本申請(qǐng)的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本申請(qǐng),并不構(gòu)成對(duì)本申請(qǐng)的不當(dāng)限定。
圖1為裝置結(jié)構(gòu)圖;
具體實(shí)施方式:
下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
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