[發(fā)明專利]一種飼料酸化劑及制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810825690.2 | 申請日: | 2018-07-25 |
| 公開(公告)號: | CN108967664A | 公開(公告)日: | 2018-12-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 孫育榮;王燕 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇奧邁生物科技有限公司 |
| 主分類號: | A23K20/105 | 分類號: | A23K20/105;A23K20/111;A23K20/163;A23K20/20;A23K40/10;A23K40/30 |
| 代理公司: | 南京常青藤知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32286 | 代理人: | 史慧敏 |
| 地址: | 210000 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 飼料酸化劑 制備 羥丙基甲基纖維素 乙酸 氣相二氧化硅 檸檬酸 產(chǎn)品保質(zhì)期 健康水平 聚乙二醇 生物活性 消化道 酒石酸 殼聚糖 蘋果酸 竹醋液 丙酸 丁酸 甲酸 禽畜 乳酸 制造 | ||
本發(fā)明提供一種飼料酸化劑及制備方法,具體涉及飼料酸化劑生產(chǎn)領(lǐng)域,由乳酸20~40、檸檬酸10~20、蘋果酸10~20、酒石酸10~20、竹醋液150~180、殼聚糖10~12、聚乙二醇5~8、甲酸2~4、乙酸12~15、丙酸6~8、丁酸11~13、羥丙基甲基纖維素15~18、氣相二氧化硅5~6組成。本發(fā)明制造的產(chǎn)品不僅產(chǎn)品保質(zhì)期長,且可提高禽畜的消化道健康水平和生物活性。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于飼料酸化劑生產(chǎn)領(lǐng)域,具體涉及一種飼料酸化劑及制備方法。
背景技術(shù)
酸化劑是一種常用的飼料添加劑,可以提高飼料酸度,利用酸化劑可以降低動物胃腸道的pH值,從而提高動物胃腸道的消化活性的機制,在畜禽飼料中添加適量的酸化劑,可以激活多種消化酶原活性,促進營養(yǎng)物質(zhì)消化吸收和預(yù)防下痢;減少熱應(yīng)激造成的沖擊;降低致病菌如大腸桿菌和沙門氏菌傳播的風險;但現(xiàn)有的酸化劑,在加工、存放和使用過程中容易損失,產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性得不到有效的保證。
針對上述不足,現(xiàn)需要一種飼料酸化劑及制備方法,不僅產(chǎn)品保質(zhì)期長,且可提高禽畜的消化道健康水平和生物活性。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種飼料酸化劑及制備方法,不僅產(chǎn)品保質(zhì)期長,且可提高禽畜的消化道健康水平和生物活性。
本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案:
一種飼料酸化劑,由以下重量份數(shù)的原料組成:乳酸20~40、檸檬酸10~20、蘋果酸10~20、酒石酸10~20、竹醋液150~180、殼聚糖10~12、聚乙二醇5~8、甲酸2~4、乙酸12~15、丙酸6~8、丁酸11~13、羥丙基甲基纖維素15~18、氣相二氧化硅5~6。
優(yōu)選的,還包括富馬酸6~7、乙醇8~11、苯甲酸5~7、聚丙烯酸樹脂25~28。
一種飼料酸化劑制備方法如下:
S1、將乳酸20~40、檸檬酸10~20、蘋果酸10~20、酒石酸10~20和竹醋液150~180、殼聚糖10~12、聚乙二醇5~8,混合均勻后造粒;
S2、將甲酸2~4、乙酸12~15、丙酸6~8、丁酸11~13、羥丙基甲基纖維素15~18、氣相二氧化硅5~6與S1步驟中的顆粒料混合均勻;
S3、將富馬酸6~7、乙醇8~11、苯甲酸5~7、聚丙烯酸樹脂25~28均勻混合成包衣液體;
S4、將S2步驟中得到的顆粒放入流化包衣機的流化床中,并吹氣使其懸浮于流化包衣機的包衣室內(nèi);將包衣液體噴入包衣室內(nèi),從而包裹住S2步驟中得到的顆粒;并通入熱空氣進行干燥,使得包衣液體在S2步驟中得到的造粒料外層干燥從而形成包衣,即得到所述飼料酸化劑微粒料。
優(yōu)選的,S2步驟中采用螺旋擠壓機進行造粒。
優(yōu)選的,S4步驟中采用氮氣進行吹氣,氣體溫度為50至60度。
本發(fā)明的有益效果:
(1)本發(fā)明可提高飼料酸化劑的有效物質(zhì)含量,提高酸化劑的作用效果,通過多段式釋放包膜酸化劑,讓更多的酸進入小腸,進而改善腸道環(huán)境,除可以調(diào)節(jié)胃的pH值外,還可以調(diào)節(jié)腸道的pH值,有效預(yù)防腹瀉;
(2)本發(fā)明包膜酸化劑呈球形顆粒,流散性好,總酸量提高,且不影響飼料中其他營養(yǎng)成份,防止酸化劑與其他堿性物質(zhì)接觸發(fā)生脹氣反應(yīng);
(3)本發(fā)明生產(chǎn)過程中不會產(chǎn)生粉塵,改善了生產(chǎn)環(huán)境,降低能耗和人工,且本工藝可降低普通酸化劑對設(shè)備的腐蝕作用。
具體實施方式
實施例一:
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