[發明專利]一種熱塑性聚醚酯彈性體發泡材料及其制備方法

有效

• 申請號: 201810824880.2
• 申請日: 2018-07-25
• 公開（公告）號: CN108864662B
• 公開（公告）日: 2020-10-13
• 發明（設計）人: 陳喬健;郭楊龍
• 申請（專利權）人: 南通德億新材料有限公司
• 主分類號: C08L67/00
• 分類號: C08L67/00;C08K3/26;C08K3/34;C08J9/12;C08J9/14
• 代理公司: 上海科盛知識產權代理有限公司 31225
• 代理人: 劉燕武

本發明涉及一種熱塑性聚醚酯彈性體發泡材料及其制備方法，所述發泡體材料采用以下重量份數的原料組分制成：聚醚酯TPEE 50?95份，改性聚合物材料0?50份，成核劑0.05?2份，發泡劑0.1?5份，且當改性聚合物材料添加量為0時，所述的聚醚酯TPEE的熔融溫度T₂與維卡軟化點溫度T₁的差值T₂?T₁≥30℃。與現有技術相比，本發明提出了TPEE的可連續發泡的配方以及連續發泡工藝，解決了現有TPEE難以制得穩定性能的發泡材料，特別是難以連續發泡的問題。

技術領域

本發明屬于高分子發泡材料技術領域，涉及一種熱塑性聚醚酯TPEE彈性體發泡材料其制備方法。

背景技術

熱塑性聚合物彈性材料廣泛應用在各類生產和生活設施，設備，工具以及消耗品上，隨著社會的發展對環保、節能、降耗等方面的要求，材料輕量化的需求也變得越來越緊迫。熱塑性聚合物彈性材料也大量開始輕量化的實驗和驗證并持續推廣應用。例如，聚丙烯PP發泡、聚乙烯PE發泡、聚苯乙烯PS發泡、聚酯PET發泡、聚酰胺PA發泡和聚氨酯TPU發泡等。熱塑性聚醚酯彈性體TPEE的熔體強度低，熔體在釋壓膨脹時表皮聚酯部分結晶快，聚醚部分產生開裂漏氣，極大影響了聚醚酯TPEE的膨脹時間，從而影響了發泡倍率和泡孔結構，進而限制了TPEE發泡材料的應用，使得現有TPEE一般只能采用釜式發泡等工藝進行。

目前，釜式發泡存在以下缺點：1)發泡釜容積大又處于高溫≥120℃，高壓大于等于12Mpa，工藝安全條件差。2)效率低，由于TPEE的分子結構導致物理發泡劑滲透率低，所以彈性體在發泡釜內停留時間長。3)收率低，由于釋壓過程中，釋壓口的渦旋作用使得釜內的每個點上的壓力下降速率嚴重不同，導致材料的發泡倍率差異很大，相近發泡倍率的材料只占總量的50～80％。4)釜式發泡的工藝線路限制了該工藝沒有辦法或手段對發泡材料的外壁和內芯進行溫度區別性調整，所以材料在釜內實際處于軟化狀態或高彈態而非粘流態或熔融狀態，這樣材料的外壁是連續相包裹內芯的氣泡核，泡孔結構也就無法依照市場需求進行調整，發泡體只能是全閉孔結構，單一的全閉孔結構的發泡材料在下游應用途徑也將變得很窄。

但TPEE材料又具有很多物性優勢，如其具有高耐磨性能、更高耐熱性能、高拉伸模量和壓縮模量、優異的耐疲勞性能等，使得其具有非常大的應用前景。因此，若能提供一種TPEE的擠塑發泡和澆注發泡等連續發泡工藝，克服傳統的釜式發泡的效率低、發泡粒子粒徑不均勻、泡孔結構難以調整的問題，必能極大的拓寬TPEE發泡材料的應用范圍。

發明內容

本發明的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種熱塑性聚醚酯彈性體發泡材料及其制備方法，具體提出了TPEE的可連續發泡的配方以及連續發泡工藝，解決了現有TPEE難以制得穩定性能的發泡材料，特別是難以連續發泡的問題。

本發明的目的可以通過以下技術方案來實現：

本發明提出了一種熱塑性聚醚酯彈性體發泡材料，采用以下重量份數的原料組分制成：聚醚酯TPEE 50-95份，改性聚合物材料0-50份，成核劑0.05-2份，發泡劑0.1-5份，且當改性聚合物材料添加量為0時，所述的聚醚酯TPEE的熔融溫度T₂(測試標準ISO11357)與維卡軟化點溫度T₁(測試標準ISO 306)的差值T₂-T₁≥30℃。