[發明專利]一種帶有油氣分離結構的渦旋壓縮機

在審

• 申請號: 201810823903.8
• 申請日: 2018-07-25
• 公開（公告）號: CN109139460A
• 公開（公告）日: 2019-01-04
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 南京奧特佳新能源科技有限公司
• 主分類號: F04C18/02
• 分類號: F04C18/02;F04C29/02
• 代理公司: 南京天華專利代理有限責任公司 32218
• 代理人: 莊沙麗;夏平

本發明公開了一種帶有油氣分離結構的渦旋壓縮機，包括嚙合在一起的靜渦旋盤和動渦旋盤，動渦旋盤安裝在托架上，靜渦旋盤和動渦旋盤渦旋通過密封殼體安裝在一起，靜渦旋盤中心具有排氣口，所述靜渦旋盤靠近殼體的背面具有環形凸臺，所述密封殼體內設有將靜渦旋盤環形凸臺包圍在內的環形擋圈，環形擋圈與環形凸臺之間具有供氣體通過的間隙，環形凸臺和環形擋圈之間的腔體為排氣腔，密封殼體壁面和環形擋圈之間的腔體為排氣通道，所述密封殼體上位于環形擋圈上部的壁面上開設有高壓氣體出口。本發明通過靜渦旋盤與環形擋圈之間的間隙對油氣分離，在排氣通道內進行二次油氣分離，最后氣態冷媒從殼體壁面上的高壓氣體出口排放到殼體外。

技術領域

本發明涉及一種帶有油氣分離結構的渦旋壓縮機，屬于壓縮機技術領域。

背景技術

渦旋壓縮機是一種效率高、體積小、運行平穩的壓縮機，被廣泛應用于制冷設備和熱泵技術領域。渦旋壓縮機包括嚙合在一起的靜渦旋盤和動渦旋盤，動渦旋盤安裝在托架上，通過密封殼體將靜渦旋盤和動渦旋盤渦旋安裝在一起，壓縮機在運行時，通過托架上的軸帶動托架和和動渦旋盤旋轉，動渦旋盤以靜渦旋盤的中心為旋轉中心做旋轉運動，氣態冷媒被逐漸推向動渦旋盤和靜渦旋盤的中心空間，氣態冷媒容積不斷縮小壓力不斷升高最終變為高溫高壓狀態，從靜渦旋盤中心的排氣口排出，最后從殼體上的排氣孔排放到壓縮機外部。由于壓縮機在使用時，為了減小各部件的摩擦力，通常使用潤滑油對各運動部件進行潤滑，壓縮機在排氣時一部分潤滑油會隨高壓氣體排出，現有技術一種渦旋壓縮機通過油氣分離結構在排氣前對油氣進行分離，防止潤滑油排出到殼體外。這種油氣分離結構如圖1所示，其是在殼體3內設置排氣管4，排氣管4上設有供氣體通過的小孔41，排氣管4內設有與外界連通的油分管5。具體排氣過程為：從靜渦旋盤1排氣口11排出高溫高壓氣態冷媒流經靜渦旋盤與殼體3組成的排氣腔，再從排氣管4上的小孔排到排氣管4內，高壓氣態冷媒碰撞油分管外徑并順著油分管5外徑做螺旋狀流動，將高壓氣態冷媒中的潤滑油分離出來，在重力作用下，液態潤滑油流入殼體3底部的油腔，高壓氣態冷媒順著油分管5內徑排出殼體外。但是這種油氣分離結構比較復雜，殼體制造工藝復雜，還要再另外生產制造油分管，而且油分管安裝空間小，裝配困難，因此導致成本高。

發明內容

本發明的目的在于提供一種帶有油氣分離結構的渦旋壓縮機，以解決現有技術的渦旋壓縮機油氣分離結構復雜、殼體制造工藝復雜以及另外生產制造油分管及油分管裝配困難導致成本高的技術問題。

本發明采用如下技術方案：一種帶有油氣分離結構的渦旋壓縮機，包括嚙合在一起的靜渦旋盤和動渦旋盤，動渦旋盤安裝在托架上，靜渦旋盤和動渦旋盤渦旋通過密封殼體安裝在一起，靜渦旋盤中心具有排氣口，所述靜渦旋盤靠近殼體的背面具有環形凸臺，所述密封殼體內設有將靜渦旋盤環形凸臺包圍在內的環形擋圈，環形擋圈與環形凸臺之間具有供氣體通過的間隙，環形凸臺和環形擋圈之間的腔體為排氣腔，密封殼體壁面和環形擋圈之間的腔體為排氣通道，所述密封殼體上位于環形擋圈上部的壁面上開設有高壓氣體出口。

所述環形擋圈靠近靜渦旋盤的一端的內側上具有環形臺階面。

所述環形臺階面向內傾斜設置。

所述殼體內位于環形擋圈內的位置設有擋板。

所述擋板的一端位于環形擋圈中心位置、另一端固定于環形擋圈內壁上，擋板從環形擋圈中心到環形擋圈內壁高度逐漸增大，擋板的數量大于兩個，擋板以環形擋圈中心為中心均勻分布。

所述環形擋圈和擋板一體成型在殼體內。