[發(fā)明專利]一種合金泵殼體及其加工方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810823863.7
• 申請(qǐng)日: 2018-07-25
• 公開（公告）號(hào): CN108730175A
• 公開（公告）日: 2018-11-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 季吉清
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州利達(dá)鑄造有限公司
• 主分類號(hào): F04B53/16
• 分類號(hào): F04B53/16;B23P15/00
• 代理公司: 南京禾易知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32320
• 代理人: 仇波

本發(fā)明涉及一種合金泵殼體及其加工方法，它包括：基座；泵軸外殼，所述泵軸外殼一體設(shè)置于所述基座的上表面且與其相連通；泵軸安裝座，所述泵軸安裝座包括一體設(shè)置于所述基座側(cè)面的支撐底塊、一體設(shè)置于所述泵軸外殼端面上且與所述支撐底塊相配合的支撐圓盤、開設(shè)于所述支撐圓盤中心處且與其所述泵軸外殼相連通的軸孔以及開設(shè)于所述支撐圓盤外端面上的多個(gè)第一連接孔；進(jìn)液機(jī)構(gòu)；出液機(jī)構(gòu)。這樣在使用時(shí)可以將其中一個(gè)進(jìn)液口堵住，也可以不堵住，有利于優(yōu)化輸送流體的流量，克服現(xiàn)有進(jìn)液口堵住后整臺(tái)泵無(wú)法使用的缺陷。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于合金泵領(lǐng)域，具體涉及一種合金泵殼體及其加工方法。

背景技術(shù)

泵是輸送流體或使流體增壓的機(jī)械，它將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能或其他外部能量傳送給液體，使液體能量增加。泵主要用來(lái)輸送水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態(tài)金屬等液體，也可輸送液、氣混合物及含懸浮固體物的液體。現(xiàn)有合金泵通常僅有一個(gè)出口和一個(gè)進(jìn)口，這樣當(dāng)出口和進(jìn)口出現(xiàn)損壞或堵塞時(shí)就無(wú)法使用，造成了資源的浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種合金泵殼體。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為：一種合金泵殼體，它包括：

基座；

泵軸外殼，所述泵軸外殼一體設(shè)置于所述基座的上表面且與其相連通；

泵軸安裝座，所述泵軸安裝座包括一體設(shè)置于所述基座側(cè)面的支撐底塊、一體設(shè)置于所述泵軸外殼端面上且與所述支撐底塊相配合的支撐圓盤、開設(shè)于所述支撐圓盤中心處且與所述泵軸外殼相連通的軸孔以及開設(shè)于所述支撐圓盤外端面上的多個(gè)第一連接孔；

進(jìn)液機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)液機(jī)構(gòu)包括一體設(shè)置于所述基座和所述泵軸外殼側(cè)面的基塊、開設(shè)于所述基塊上且與所述基座相連通的兩個(gè)進(jìn)液口以及開設(shè)于所述基塊外端面上的多個(gè)第二連接孔；

出液機(jī)構(gòu)，所述出液機(jī)構(gòu)包括一體設(shè)置于所述基座和所述泵軸外殼另一側(cè)面的圍擋環(huán)壁、設(shè)置于所述圍擋環(huán)壁內(nèi)且與所述基座相連通的出液管以及開設(shè)于所述圍擋環(huán)壁端面的多個(gè)第三連接孔，所述出液管外壁的端部設(shè)置有卡接凸起。

優(yōu)化地，所述出液機(jī)構(gòu)還包括設(shè)置于所述圍擋環(huán)壁內(nèi)且與所述基座相連通的出液平衡口以及開設(shè)在所述圍擋環(huán)壁上的一個(gè)排液孔。

優(yōu)化地，所述泵軸安裝座還包括開設(shè)于所述支撐圓盤外端面上且關(guān)于其外端面中心對(duì)稱的多個(gè)緩沖槽孔。

本發(fā)明的又一目的在于提供一種上述合金泵殼體的加工方法，它依次包括以下步驟：

（a）將鋁合金液向成型模具的成型腔內(nèi)壓射得殼體毛坯；

（b）使用刮刀對(duì)所述殼體毛坯進(jìn)行加工以去除毛刺；

（c）對(duì)所述殼體毛坯進(jìn)行切削除去加工余量；

（d）選用立式加工中心，定位后在所述基塊的外端面進(jìn)行鉆孔獲得兩個(gè)所述進(jìn)液口（42）；翻轉(zhuǎn)所述殼體毛坯，重新定位后在所述圍擋環(huán)壁內(nèi)進(jìn)行加工獲得所述出液管；

（e）對(duì)所述殼體毛坯外部進(jìn)行噴漆；

（f）選用立式加工中心，重新定位后在所述基塊的外端面進(jìn)行鉆孔獲得多個(gè)所述第二連接孔；翻轉(zhuǎn)所述殼體毛坯，重新定位后在所述圍擋環(huán)壁端面進(jìn)行鉆孔獲得多個(gè)所述第三連接孔；翻轉(zhuǎn)所述殼體毛坯，重新定位后在所述支撐圓盤端面進(jìn)行鉆孔獲得多個(gè)所述第一連接孔；

（g）分別對(duì)所述基塊的端面、所述圍擋環(huán)壁端面和所述支撐圓盤端面進(jìn)行打磨，使其粗擦度為1.5~2.0μm。