[發(fā)明專(zhuān)利]一種道路施工用的墊板裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810823296.5
• 申請(qǐng)日: 2018-07-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109112924A
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-01-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄒雅芳
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 鄒雅芳
• 主分類(lèi)號(hào): E01C9/08
• 分類(lèi)號(hào): E01C9/08
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本發(fā)明公開(kāi)了一種道路施工用的墊板裝置，其結(jié)構(gòu)包括控制面板、墊板、滑軌、位移傳感器、拼接固定裝置、傳輸導(dǎo)線、主體、凸塊、腳架、連接鋼架，墊板貼合在主體的上端，連接鋼架嵌在墊板下表面的左端，滑軌焊接于墊板下表面的右端，拼接固定裝置的上端與滑軌間隙配合，位移傳感器貼合在拼接固定裝置的正面，傳輸導(dǎo)線的右端與拼接固定裝置膠連接，本發(fā)明通過(guò)設(shè)有拼接固定裝置，使墊板與墊板之間可以無(wú)縫連接，且拼接處在承受較大擠壓應(yīng)力時(shí)不會(huì)產(chǎn)生開(kāi)縫現(xiàn)象，在施工時(shí)可以保證工人的人身安全，施工完畢后，拆卸方便，墊板可以重復(fù)使用，不產(chǎn)生變形。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明是一種道路施工用的墊板裝置，屬于道路施工領(lǐng)域。

背景技術(shù)

道路工程是指以道路為對(duì)象而進(jìn)行的規(guī)劃、設(shè)計(jì)、施工、養(yǎng)護(hù)與管理工作的全過(guò)程及其所從事的工程實(shí)體，在道路施工時(shí)需要用到一種墊板，目前技術(shù)公用的道路施工用墊板只是一塊簡(jiǎn)單的鋼板，當(dāng)工程較大時(shí)，需要鋪設(shè)很多墊板，而墊板與墊板之間并沒(méi)有連接起來(lái)，只是單純的靠著，工人們?cè)谏厦嫘凶撸约笆┕ぼ?chē)的行駛，會(huì)給墊板帶來(lái)很大的壓力，而墊板又是獨(dú)立的一塊，墊板的邊緣可能因?yàn)槭芰^(guò)大而產(chǎn)生變形，導(dǎo)致拼接面不平整，對(duì)工人的施工造成安全隱患且拼接處會(huì)產(chǎn)生開(kāi)縫，混凝土從開(kāi)縫中掉落到已施工好的路面上，后期清理麻煩。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明目的是提供一種道路施工用的墊板裝置，以解決目前技術(shù)公用的道路施工用墊板只是一塊簡(jiǎn)單的鋼板，當(dāng)工程較大時(shí)，需要鋪設(shè)很多墊板，而墊板與墊板之間并沒(méi)有連接起來(lái)，只是單純的靠著，工人們?cè)谏厦嫘凶撸约笆┕ぼ?chē)的行駛，會(huì)給墊板帶來(lái)很大的壓力，而墊板又是獨(dú)立的一塊，墊板的邊緣可能因?yàn)槭芰^(guò)大而產(chǎn)生變形，導(dǎo)致拼接面不平整，對(duì)工人的施工造成安全隱患且拼接處會(huì)產(chǎn)生開(kāi)縫，混凝土從開(kāi)縫中掉落到已施工好的路面上，后期清理麻煩的問(wèn)題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種道路施工用的墊板裝置，其結(jié)構(gòu)包括控制面板、墊板、滑軌、位移傳感器、拼接固定裝置、傳輸導(dǎo)線、主體、凸塊、腳架、連接鋼架，所述墊板貼合在主體的上端，所述連接鋼架嵌在墊板下表面的左端，所述滑軌焊接于墊板下表面的右端，所述拼接固定裝置的上端與滑軌間隙配合，所述位移傳感器貼合在拼接固定裝置的正面，所述傳輸導(dǎo)線的右端與拼接固定裝置膠連接，所述控制面板通過(guò)螺絲固定在主體正面的右端，所述凸塊貼合在主體正面的左端，所述腳架共設(shè)有兩個(gè)以上且形狀大小相同，所述腳架焊接于主體下表面的四個(gè)角，所述控制面板與凸塊處在同一個(gè)平面上，所述拼接固定裝置由太陽(yáng)輪結(jié)構(gòu)、棘輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)、軸線傳動(dòng)結(jié)構(gòu)、凸輪柱結(jié)構(gòu)、機(jī)械爪扣合結(jié)構(gòu)、蝸桿結(jié)構(gòu)、電機(jī)驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)、裝置外殼組成，所述機(jī)械爪扣合結(jié)構(gòu)嵌在裝置外殼的右端，所述蝸桿結(jié)構(gòu)焊接于裝置外殼內(nèi)部的右端，所述蝸桿結(jié)構(gòu)的右端與機(jī)械爪扣合結(jié)構(gòu)間隙配合，所述蝸桿結(jié)構(gòu)的左端與電機(jī)驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)的右端相嚙合，所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)的上端與太陽(yáng)輪結(jié)構(gòu)的下端活動(dòng)連接，所述太陽(yáng)輪結(jié)構(gòu)的上端與棘輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的下端間隙配合，所述太陽(yáng)輪結(jié)構(gòu)的右端與凸輪柱結(jié)構(gòu)的左端滑動(dòng)連接，所述凸輪柱結(jié)構(gòu)的下端與蝸桿結(jié)構(gòu)的上端相貼合，所述軸線傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的的左端與凸輪柱結(jié)構(gòu)活動(dòng)連接。

為優(yōu)化上述技術(shù)方案，進(jìn)一步采取的措施為：

根據(jù)一種可實(shí)施方式，所述太陽(yáng)輪結(jié)構(gòu)由滑動(dòng)槽桿、太陽(yáng)輪固定座、行星輪、太陽(yáng)輪、滾筒同步帶、第一滾筒、齒輪同步帶、第一直齒輪組成，所述太陽(yáng)輪活動(dòng)連接于太陽(yáng)輪固定座的上端，所述行星輪嚙合在太陽(yáng)輪的內(nèi)圈，所述滑動(dòng)槽桿的左端與行星輪的前端間隙配合，所述滾筒同步帶的右端環(huán)繞連接于太陽(yáng)輪的外圈，所述第一滾筒通過(guò)滾筒同步帶與太陽(yáng)輪傳動(dòng)連接，所述齒輪同步帶的上端環(huán)繞連接于第一直齒輪的前端，所述第一滾筒通過(guò)齒輪同步帶與第一直齒輪傳動(dòng)連接，所述第一直齒輪的上端與棘輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的下端相嚙合，所述滑動(dòng)槽桿的右端與凸輪柱結(jié)構(gòu)滑動(dòng)連接，所述太陽(yáng)輪固定座與電機(jī)驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)的上端活動(dòng)連接。