[發(fā)明專利]一種超耐高溫平面帶

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810823145.X
• 申請日: 2018-07-25
• 公開（公告）號: CN109292363B
• 公開（公告）日: 2020-05-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 鄧櫻;林胤;沈光輝;周云;沈衛(wèi)紅;潘海瑞;李在銀
• 申請（專利權(quán)）人: 寧波伏龍同步帶有限公司
• 主分類號: B65G15/38
• 分類號: B65G15/38;D06M10/06;D06M10/08;D06M15/256
• 代理公司: 慈溪夏遠創(chuàng)科知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(普通合伙) 33286
• 代理人: 陳伯祥;張小晶

本發(fā)明公開了一種超耐高溫平面帶，包括底面、中間增強層、主體覆蓋層和氟橡膠加工緩沖膠，所述底面為氟橡膠膠漿處理過的芳綸纖維布，所述中間增強層為氟橡膠膠漿處理過的芳綸纖維線組成的芳綸纖維線層，所述主題覆蓋層為氟橡膠；所述芳綸纖維布上單面涂覆第一緩沖膠，再將芳綸纖維線纏繞在所述第一緩沖膠上形成芳綸纖維線層，緊接著在所述芳綸纖維線層上涂覆第二緩沖膠，最后在所述第二緩沖膠上涂覆所述主體覆蓋層，得到平面帶骨架，將所述平面帶骨架切邊后放置于熱硫化機進行熱硫化搭接操作，硫化完畢冷卻靜置得到所述超耐高溫平面帶。本發(fā)明的超耐高溫平面帶，滿足正常使用溫度為200～220℃及要求高耐磨的特定工業(yè)使用場合。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及帶傳動技術(shù)領(lǐng)域，具體的說涉及一種超耐高溫平面帶。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)耐熱輸送帶是由多層橡膠棉帆布(滌棉布)或者聚酯帆布上下覆有耐高溫或耐熱橡膠、經(jīng)高溫硫化粘合在一起，其主要包括帆布底面、中間增強層和主體覆蓋膠，主要用于冶金、建筑等行業(yè)，輸送燒結(jié)礦、焦炭、水泥熟料等高溫物料，物料的溫度常在200-500℃，有時候甚至在800℃以上，加上嚴重的磨損、沖擊和驅(qū)撓作用，需要與之相適應的耐高溫輸送帶。

現(xiàn)有技術(shù)的中間增強層一般采用鋼絲，但存在彈性模量小、與橡膠粘合性差等問題，隨著技術(shù)發(fā)展，出現(xiàn)了玻璃纖維材料的線繩，該強力層材料具有抗拉強度高、彈性模量大、耐熱性好、與橡膠粘合性好等優(yōu)點。但是玻璃纖維線繩也存在許多缺點，如脆性、不耐曲折和對沖擊負荷穩(wěn)定性差，致使傳送帶使用可靠性降低。

現(xiàn)有技術(shù)中的主體覆蓋膠，往往為聚氨酯橡膠或者氯丁橡膠，聚氨酯橡膠具有一般液體橡膠的優(yōu)點，耐磨性好、工藝簡單、成型方便，但是，聚氨酯橡膠的耐熱和耐水性較差，在80℃左右就容易發(fā)粘，在潮濕的環(huán)境下容易水解，導致傳送帶的強度明顯下降。氯丁橡膠具有優(yōu)異的耐氣候老化、耐油、阻燃和突出的粘合性能，但是由于氯丁橡膠穩(wěn)定性差、易焦燒、耐熱性較差，導致該傳送帶的抗拉強度不高、形變大、使用壽命短。

現(xiàn)有橡膠配合體系和加工條件所制造的傳送帶內(nèi)部不可避免地存在著微裂紋、雜質(zhì)、微空隙等微觀缺陷；并且傳送帶的抗剪切強度及耐高溫、耐磨性能不夠理想，容易導致傳動功率及使用壽命的降低等問題。

化工行業(yè)HG2297-92將耐熱輸送帶分為T1、T2、T3個等級，其對應的試驗溫度分別為100、125和150℃，但是已經(jīng)明顯的不能適應當前的使用要求。因此需要對耐熱輸送帶的底面、中間增強層、主體覆蓋膠和配合體系以及加工工藝有一個全面的了解，以開發(fā)新型的更長使用壽命的耐熱輸送帶來滿足這些行業(yè)發(fā)展的需求。

發(fā)明內(nèi)容

鑒于以上現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本發(fā)明的主要目的在于提供一種超耐高溫平面帶，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中耐熱傳送帶存在的耐熱溫度低、耐磨性能差等問題。

為達到以上目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：

一種超耐高溫平面帶，包括底面、中間增強層和主體覆蓋層，所述平面帶還包括氟橡膠加工第一緩沖膠和第二緩沖膠，所述底面為氟橡膠膠漿處理過的芳綸纖維布，所述中間增強層為氟橡膠膠漿處理過的芳綸纖維線組成的芳綸纖維線層，所述主題覆蓋層為氟橡膠；

所述芳綸纖維布上單面涂覆第一緩沖膠，再將芳綸纖維線纏繞在所述第一緩沖膠上形成芳綸纖維線層，緊接著在所述芳綸纖維線層上涂覆一層第二緩沖膠，最后在所述第二緩沖膠上涂覆所述主體覆蓋層，得到平面帶骨架，將所述平面帶骨架切邊后放置于熱硫化機進行熱硫化搭接操作，硫化完畢冷卻靜置得到所述超耐高溫平面帶。

優(yōu)選的，所述芳綸纖維線層由第一芳綸纖維線、第二芳綸纖維線和第三芳綸纖維線按照一定角度進行三維纏繞方式紡織而成。

優(yōu)選的，所述第一芳綸纖維線與所述第二芳綸纖維線形成的夾角角度范圍為30～60度，所述第一芳綸纖維線與所述第三芳綸纖維線形成的夾角角度范圍為120～150度。