[發明專利]一種TypeC左右屏蔽殼自動組裝機

在審

• 申請號: 201810820764.3
• 申請日: 2018-07-24
• 公開（公告）號: CN108973148A
• 公開（公告）日: 2018-12-11
• 發明（設計）人: 李志明;張鵬飛;黃宗芬;黃東森
• 申請（專利權）人: 東莞市銘翎模具機械有限公司
• 主分類號: B29C65/60
• 分類號: B29C65/60;B29C65/78
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種TypeC左右屏蔽殼自動組裝機，包括機座和控制面板，所述機座分別設有左輸送軌道和右輸送軌道，所述左輸送軌道一端連接有左屏蔽殼振動盤，所述左輸送軌道另一端的上方設有第一旋轉取料機構，所述右輸送軌道的一端連接有右屏蔽殼振動盤，所述右輸送軌道另一端的上方設有第二旋轉取料機構，所述第一旋轉取料機構和第二旋轉取料機構之間設有左右屏蔽殼鉚壓工位，所述左右屏蔽殼鉚壓工位的前端設有TypeC數據線放置位，所述左右屏蔽殼鉚壓工位的上方設有用于固定左屏蔽殼和右屏蔽殼位置的下壓氣缸，所述左右屏蔽殼鉚壓工位后端設有感應器，所述感應器與控制面板連接。本發明能有效的實現TypeC的屏蔽殼自動化組裝，減少人工成本、提高生產效率。

技術領域

本發明涉及自動化設備技術領域，具體涉及一種TypeC左右屏蔽殼自動組裝機。

背景技術

隨著各種電子產品的平民大眾化，產品價格日益親民，對這樣一個靠勞動密集型發展的電連接器產品生產成本造成了極大的挑戰。電連接器產品的自動化發展必成為一種趨勢。目前TypeC屏蔽殼組裝手工工藝多數為人工裝上鐵殼，手工壓合，鉚壓包圓，針對目前采用的手工組裝屏蔽殼的工藝，會令操作員的動作重復，生產效率低，人工使用鉚壓設備導致安全隱患大；使用單純的鉚壓設備，容易導致鉚壓尺寸誤差，鉚壓力量不夠等問題。

發明內容

針對上述現有技術的缺陷，本發明提供一種TypeC左右屏蔽殼自動組裝機，設計合理、操作方便，能有效的實現TypeC的屏蔽殼自動化組裝，減少人工成本、提高生產效率。

為實現上述目的，本發明所采用的技術方案是：

一種TypeC左右屏蔽殼自動組裝機，包括機座和設置在機座上的控制面板，所述機座的左右兩側分別設有用于運輸左屏蔽殼的左輸送軌道和用于運輸右屏蔽殼的右輸送軌道，所述左輸送軌道一端連接有左屏蔽殼振動盤，所述左輸送軌道另一端的上方設有第一旋轉取料機構，所述右輸送軌道的一端連接有右屏蔽殼振動盤，所述右輸送軌道另一端的上方設有第二旋轉取料機構，所述第一旋轉取料機構和第二旋轉取料機構之間設有左右屏蔽殼鉚壓工位，所述左右屏蔽殼鉚壓工位的前端設有TypeC數據線放置位，所述左右屏蔽殼鉚壓工位的上方設有用于固定左屏蔽殼和右屏蔽殼位置的下壓氣缸，所述左右屏蔽殼鉚壓工位后端設有用于檢測TypeC數據線位置的感應器，所述感應器與控制面板連接。

上述說明中，作為優選，所述第一旋轉取料機構包括第一取料機械手和驅動第一取料機械手旋轉的第一旋轉氣缸，所述第一取料機械手上設有第一取料槽，所述第一取料機械手的后端設有用于驅動第一取料機械手前后活動的第一移動氣缸，所述左輸送軌道下端設有用于將左屏蔽殼向上頂入第一取料槽中的第一頂起氣缸。

上述說明中，作為優選，所述第一旋轉氣缸的活動桿通過第一齒板與第一齒輪齒合連接，所述第一齒輪上設有第一轉軸，所述第一轉軸設有第一安裝座，所述第一取料機械手安裝在所述第一安裝座上，所述第一旋轉氣缸通過第一齒板和第一齒輪的配合驅動第一取料機械手轉動。

上述說明中，作為優選，所述第二旋轉取料機構包括第二取料機械手和驅動第二取料機械手旋轉的第二旋轉氣缸，所述第二取料機械手上設有第二取料槽，所述第二取料機械手的后端設有用于驅動第二取料機械手前后活動的第二移動氣缸，所述右輸送軌道下端設有用于將右屏蔽殼向上頂入第二取料槽中的第二頂起氣缸。

上述說明中，作為優選，所述第二旋轉氣缸的活動桿通過第二齒板與第二齒輪齒合連接，所述第二齒輪設有第二轉軸，所述第二轉軸設有第二安裝座，所述第二取料機械手安裝在所述第二安裝座上，所述第二旋轉氣缸通過第二齒板和第二齒輪的配合驅動第二取料機械手轉動。

上述說明中，作為優選，所述第一旋轉取料機構還包括第一活動板，所述第一活動板可活動的安裝在第一安裝座上，所述第一安裝座上設有使第一活動板始終具有向后伸出趨勢的第一復位彈簧，所述第一旋轉取料機構的左側設有用于驅動第一活動板左右移動的驅動氣缸，所述第一活動板的前端固定安裝有定位板，所述定位板上設有開口向右的定位槽。