[發(fā)明專利]一種抗拉伸型塑料軟管的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810819256.3 | 申請日: | 2018-07-24 |
| 公開(公告)號: | CN108864617A | 公開(公告)日: | 2018-11-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張新華 | 申請(專利權(quán))人: | 蘇州環(huán)亞軟管塑業(yè)有限公司 |
| 主分類號: | C08L27/06 | 分類號: | C08L27/06;C08L63/00;C08L67/04;C08L83/04;C08K3/22;C08K3/26;C08K5/12;C08K5/11;C08K13/02 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 塑料軟管 抗拉伸 制備 初級反應(yīng) 二級混合 混合液 擠出機 混煉 聚氯乙烯 二月桂酸二正丁基錫 椰油酰胺丙基甜菜堿 偏苯三酸三辛酯 癸二酸二丁酯 烷基磺酸苯酯 溴化環(huán)氧樹脂 給排水工程 聚乳酸纖維 輕質(zhì)碳酸鈣 蒸餾水混合 保溫攪拌 超聲分散 成品塑料 二氧化鈦 高溫混合 抗靜電劑 注塑成型 軟管 穩(wěn)定劑 造粒機 增塑劑 注塑機 拉伸 料筒 坯料 造粒 擠出 應(yīng)用 | ||
本發(fā)明公開了一種抗拉伸型塑料軟管的制備方法,該方法是將二氧化鈦、輕質(zhì)碳酸鈣、二月桂酸二正丁基錫與蒸餾水混合后升溫,加入烷基磺酸苯酯保溫攪拌得到初級混合液;將聚氯乙烯、溴化環(huán)氧樹脂、偏苯三酸三辛酯、癸二酸二丁酯高溫混合攪拌得到初級反應(yīng)料;將聚乳酸纖維加入到初級混合液中攪拌均勻后再加入椰油酰胺丙基甜菜堿進行超聲分散,得到二級混合液;接著將初級反應(yīng)料和二級混合液進行真空混煉,再將真空混煉坯料與穩(wěn)定劑、增塑劑、抗靜電劑共同加入造粒機造粒,隨后投入到擠出機的料筒中,經(jīng)擠出機擠出后投入注塑機進行注塑成型,得到成品塑料軟管。制備而成的抗拉伸型塑料軟管,其拉伸強度高、韌性好,在給排水工程中具有良好的應(yīng)用前景。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及塑料軟管制造技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種抗拉伸型塑料軟管的制備方法。
背景技術(shù)
塑料軟管分兩種,一種是完全氣密、水密的;另一種塑料軟管是用帶料連續(xù)卷繞的。由于塑料軟管具有耐腐蝕、不滲漏、抗垢、使用壽命長等優(yōu)點,市場應(yīng)用量及應(yīng)用領(lǐng)域都迅速的增長。目前國內(nèi)外塑料軟管的消費市場主要分為四大應(yīng)用領(lǐng)域:日用消費與健康護理領(lǐng)域,工業(yè)中液壓傳動系統(tǒng)、汽車制造及維修領(lǐng)域以及水利工程等方面。聚氯乙烯塑料管材是眾多塑料管材中使用尤為廣泛的一種重要高分子材料。聚氯乙烯塑料管材具有阻燃效果好、耐酸堿性強、結(jié)構(gòu)強度高、電絕緣性好等優(yōu)秀的理化性能。但由于聚氯乙烯樹脂材料本身屬于一種極性難結(jié)晶高聚物,支化度較小,相對密度低,在1.4左右。因此現(xiàn)有的聚氯乙烯塑料管材彈性不足、機械加工難度大,針對這一缺陷,必須對聚氯乙烯塑料管材進行相應(yīng)改性,從而提高其使用性能。
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種抗拉伸型塑料軟管的制備方法,該方法是將二氧化鈦、輕質(zhì)碳酸鈣、二月桂酸二正丁基錫與蒸餾水混合后升溫,加入烷基磺酸苯酯保溫攪拌得到初級混合液;將聚氯乙烯、溴化環(huán)氧樹脂、偏苯三酸三辛酯、癸二酸二丁酯高溫混合攪拌得到初級反應(yīng)料;將聚乳酸纖維加入到初級混合液中攪拌均勻后再加入椰油酰胺丙基甜菜堿進行超聲分散,得到二級混合液;接著將初級反應(yīng)料和二級混合液進行真空混煉,再將真空混煉坯料與穩(wěn)定劑、增塑劑、抗靜電劑共同加入造粒機造粒,隨后投入到擠出機的料筒中,經(jīng)擠出機擠出后投入注塑機進行注塑成型,得到成品塑料軟管。制備而成的抗拉伸型塑料軟管,其拉伸強度高、韌性好,在給排水工程中具有良好的應(yīng)用前景。
技術(shù)方案:為了解決上述問題,本發(fā)明公開了一種抗拉伸型塑料軟管的制備方法,由以下步驟組成:
(1)將二氧化鈦6~8份、輕質(zhì)碳酸鈣3~5份、二月桂酸二正丁基錫2~4份混合,加入混合料重量80~120倍的蒸餾水,攪拌均勻,再將混合液升溫至75~85℃,向混合液中加入烷基磺酸苯酯12~14份,保溫攪拌15~20分鐘,得到初級混合液;
(2)將聚氯乙烯60~70份、溴化環(huán)氧樹脂35~45份、偏苯三酸三辛酯20~25份、癸二酸二丁酯16~18份投入拌料機中,將攪拌機溫度提升至90~100℃,并在此溫度下按照200~220轉(zhuǎn)/分鐘的速度攪拌30~40分鐘,得到初級反應(yīng)料;
(3)將聚乳酸纖維8~10份加入到步驟(1)所得的初級混合液中,攪拌均勻后再向混合液中加入椰油酰胺丙基甜菜堿5~9份,按照20~30kHz的頻率、40~50W的功率超聲分散15~20分鐘,得到二級混合液;
(4)將步驟(2)得到的初級反應(yīng)料和步驟(3)得到的二級混合液加入熔煉爐中,抽真空至0.01~0.02MPa,在120~130℃下按照180~200轉(zhuǎn)/分鐘的速度攪拌反應(yīng)20~30分鐘,降溫至80~90℃,加入二甲基硅油8~12份,攪拌均勻后保溫8~10分鐘,得到真空混煉坯料;
(5)將步驟(4)得到的真空混煉坯料與穩(wěn)定劑2~4份、增塑劑2~4份、抗靜電劑2~4份共同加入造粒機中,將真空混煉坯料加熱至130~140℃時,進行造粒,冷卻至室溫后得到粒徑為2~4毫米的塑料軟管顆粒料;
(6)將步驟(5)得到的塑料軟管顆粒料投入到擠出機的料筒中,經(jīng)擠出機擠出,得到塑料軟管擠出料;
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