[發明專利]一種分層粉碎的造紙用打漿機

在審

• 申請號: 201810814935.1
• 申請日: 2018-07-24
• 公開（公告）號: CN108951258A
• 公開（公告）日: 2018-12-07
• 發明（設計）人: 李中利;殷氈氈;劉莎莎
• 申請（專利權）人: 安徽華瑞醫藥技術開發有限公司
• 主分類號: D21D1/08
• 分類號: D21D1/08
• 代理公司: 合肥市科融知識產權代理事務所(普通合伙) 34126
• 代理人: 陳思聰

本發明公開了一種分層粉碎的造紙用打漿機，包括殼體、電機、進料斗、轉軸、打漿刀片和旋轉筒；所述打漿刀片下方的轉軸上同軸固定有豎直的旋轉筒，旋轉筒的外側壁上從上向下均勻分布有多個水平的分層板，在所述分層板的上方以及下方均設置有固定在殼體內壁上的若干個固定桿，每個固定桿的側壁上均固定有若干個打漿齒，在相鄰的兩個打漿齒之間對應的分層板上均固定有擠壓條，在所述的分層板的上表面對應的旋轉筒側壁上均開設有噴水孔。本發明通過設置的旋轉筒帶動其外側的分層板轉動，再配合打漿齒以及擠壓條進行粉碎，使原料向下流動時能夠多次進行被打漿齒、擠壓條粉碎，提高打漿效率，縮短加工時間。

技術領域

本發明涉及造紙設備，具體是一種分層粉碎的造紙用打漿機。

背景技術

現代造紙程序可分為制漿、調制、抄造、加工等步驟，制漿作為造紙的第一步，其目的是將木材轉變成紙漿，一般的抄紙漿料調制過程大致可分為散漿、打漿、加膠與充填，其中，打漿一般是采用專門的打漿機進行的，目前常用的打漿機結構復雜，工作效率低，通過延長工作時間實現打漿的要求，浪費大量時間；另外，現有的打漿機僅僅是通過打漿刀片單一的工作，在內部易形成粉碎死角，導致打漿后內部依然有大塊原料，使得加工不徹底，造成原料浪費。

發明內容

本發明的目的在于提供一種分層粉碎的造紙用打漿機，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種分層粉碎的造紙用打漿機，包括殼體、電機、進料斗、轉軸、打漿刀片和旋轉筒；所述電機固定安裝在殼體的頂部，電機的輸出軸豎直向下伸入到殼體內，且電機的輸出軸與殼體的中心軸重合，電機的輸出軸下端固定連接有豎直的轉軸，轉軸的下端通過軸承轉動連接在殼體的底部；在所述轉軸的上段固安裝有多個打漿刀片，在殼體的頂部連通有用于填料的進料斗，所述打漿刀片下方的轉軸上同軸固定有豎直的旋轉筒，旋轉筒的內部與轉軸之間通過多個支撐桿固定，在旋轉筒內對應的殼體底部連通有進液管和閥門，進液管的另外一端連通有三通，三通的一個進口上連通進水管，三通的另外一個進口上通過管道連通有循環泵，循環泵的另外一端連通有設置于殼體側壁上的循環流出口，循環流出口位于殼體的中部和下部，循環流出口對應的殼體內壁上固定罩設有濾網；所述第一排液管上安裝有閥門；所述旋轉筒的外側壁上從上向下均勻分布有多個水平的分層板，分層板的外端與殼體之間設置為下料間隙；在所述分層板的上方以及下方均設置有固定在殼體內壁上的若干個固定桿，上下兩側的固定桿與分層板之間的距離均相等，固定桿沿殼體的徑向上分布，每個固定桿的側壁上均固定有若干個打漿齒，并且均勻等間距設置，打漿齒為圓錐結構，在相鄰的兩個打漿齒之間對應的分層板上均固定有擠壓條，擠壓條跟隨旋轉的分層板在擠壓條的間隙中移動；在所述的分層板的上表面對應的旋轉筒側壁上均開設有噴水孔，并且每一層的分層板上均勻分布多個噴水孔，噴水孔與旋轉筒內連通；所述殼體的底部連通有第二排液管。

進一步的：所述旋轉筒的上端為封閉結構，下端設置開口，在旋轉筒的下端通過膠水粘合有一圈密封圈，密封圈的下端與殼體的底部接觸。

進一步的：所述旋轉筒的下端與殼體底部之間的距離為5-10mm。

進一步的：所述旋轉筒的頂部同軸固定有導料凸臺，導料凸臺為圓錐結構，其下端的直徑與旋轉筒的直徑相等。

進一步的：所述分層板為環狀結構，套設在旋轉筒的外側。

進一步的：所述下料間隙的寬度為10-15m。

進一步的：所述分層板設置有4-5層。

進一步的：所述分層板的外側邊緣上均勻開設有若干個下料開口。

進一步的：所述擠壓條為多棱柱結構。