[發明專利]一種用于煤礦的防爆粉塵采樣設備

在審

• 申請號: 201810814210.2
• 申請日: 2018-07-23
• 公開（公告）號: CN109060435A
• 公開（公告）日: 2018-12-21
• 發明（設計）人: 李夢平;李華想;呂家琦
• 申請（專利權）人: 李夢平
• 主分類號: G01N1/14
• 分類號: G01N1/14;B01D50/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及粉塵采樣技術領域，且公開了一種用于煤礦的防爆粉塵采樣設備，包括連接塊，所述連接塊的數量為三個，三個相鄰所述連接塊之間均通過連接桿固定連接，三個所述連接塊和連接桿之間形成環形連接，所述連接塊的底部固定連接有外套桿，所述外套桿的數量為六個，兩個所述外套桿的頂端均與一個連接塊的底部固定連接。該用于煤礦的防爆粉塵采樣設備，通過旋轉定位螺桿，調整固定套與下伸桿的卡接位置，從而固定設備架的支撐高度，繼而通過拉松插接桿，使得插接桿的另一端插入或者縮出定位板的內部，繼而完成對采樣外殼和連接板的連接或者斷開，從而提高了采樣設備的便攜性，即可達到采樣設備安裝拆卸便捷的效果。

技術領域

本發明涉及粉塵采樣技術領域，具體為一種用于煤礦的防爆粉塵采樣設備。

背景技術

粉塵爆炸是工業制造領域一項極其危險的安全隱患，后果嚴重，傳統的粉塵采樣器存在許多缺陷，粉塵濃度過高時容易無法讀取數據，粉塵在空氣中達到一定濃度時，遇到熱源、明火時，火焰會瞬間傳播整個粉塵混合空間，同時釋放大量的熱量。

現有采樣器在檢測的過程中因為自身電力沒有進行隔絕處理，從而容易引起粉塵爆炸，而安全性較高的粉塵采樣器又存在體積笨重不易攜帶的問題，于是市場上出現了防爆粉塵采樣器，但現有防爆粉塵采樣器對采樣后的粉塵都是直接排放到大氣中，這樣不僅增加了環境的污染，而且排出位置的粉塵含量也會增加，造成了排出位置的粉塵含量增大，導致了粉塵爆炸的危險性提高。

發明內容

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本發明提供了一種用于煤礦的防爆粉塵采樣設備，具備采樣設備安裝拆卸便捷和采樣設備濾塵環保安全的優點，解決了現有的采樣器容易引發粉塵爆炸和防爆粉塵采樣器對采樣后的粉塵直接排放到大氣中，增加了環境的污染和排出位置的粉塵爆炸危險進一步增大的問題。

(二)技術方案

為實現上述采樣設備安裝拆卸便捷和采樣設備濾塵環保安全的目的，本發明提供如下技術方案：一種用于煤礦的防爆粉塵采樣設備，包括連接塊，所述連接塊的數量為三個，三個相鄰所述連接塊之間均通過連接桿固定連接，三個所述連接塊和連接桿之間形成環形連接，所述連接塊的底部固定連接有外套桿，所述外套桿的數量為六個，兩個所述外套桿的頂端均與一個連接塊的底部固定連接，兩個所述外套桿的底端固定安裝有固定套，所述固定套的底部固定連接有下伸桿，所述下伸桿的一端貫穿固定套并延伸至兩個外套桿之間，所述下伸桿的另一端固定安裝有定位頭，所述連接塊的頂部固定安裝有連接板，所述連接板頂部的兩端固定安裝有彈性外板，所述彈性外板的一側活動連接有插接桿，兩個所述彈性外板之間設有定位板，所述定位板的底部與連接板的頂部相接觸，所述插接桿的一端貫穿彈性外板并延伸至定位板的內部，所述定位板內壁的底部通過伸縮桿固定安裝有采樣外殼，所述伸縮桿的兩端分別與采樣外殼的底部和定位板的頂部固定連接，所述采樣外殼底部的兩側與定位板的內壁相接觸，所述采樣外殼的頂部延伸至定位板的上方，所述采樣外殼的內壁均固定安裝有隔電板，所述采樣外殼的左側固定連接有進料管，所述進料管的另一端固定安裝有濾膜器，所述采樣外殼的中部設有分隔板，所述分隔板的兩側分別貫穿隔電板并與采樣外殼內壁的兩側固定連接，所述分隔板的頂部固定安裝有分隔豎板，所述分隔豎板的頂部貫穿隔電板并與采樣外殼內壁的頂部固定連接，所述分隔豎板的右側和分隔板的頂部之間固定安裝有蓄電池，所述蓄電池的頂部和右側分別與隔電板的一側相接觸，所述采樣外殼內壁的底部設有濾塵外板和水性濾室，所述濾塵外板和水性濾室的底部分別與隔電板的一側固定連接，所述濾塵外板位于水性濾室的左側，所述采樣外殼和定位板之間固定連接有彈簧桿，所述彈簧桿的外側活動套裝有柔性彈簧，所述柔性彈簧的兩端分別與采樣外殼和定位板的相對面固定連接，所述水性濾室的內部固定安裝有定位側板，所述定位側板的數量為五個，相鄰兩個所述定位側板之間設有吸水棉，所述吸水棉的底部與水性濾室內壁的底部固定連接。