[發明專利]一種泡罩膠囊縫合制袋全自動生產設備及工作方法在審
| 申請號： | 201810799095.6 | 申請日： | 2018-07-19 |
| 公開（公告）號： | CN108819345A | 公開（公告）日： | 2018-11-16 |
| 發明（設計）人： | 郗大偉 | 申請（專利權）人： | 郗大偉 |
| 主分類號： | B31B70/04 | 分類號： | B31B70/04;B31B70/64;B31B70/20;B31B70/74 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 201615 上海市松江*** | 國省代碼： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 泡罩 制袋 全自動生產設備 膠囊 縫合 熱燙 封口 手工作業方式 工人勞動量 自動化方式 快速生產 模切裝置 上料機構 生產效率 輸送裝置 制袋機構 傳統的 上膜片 下膜片 冷燙 模切 | ||
1.一種泡罩膠囊縫合制袋全自動生產設備，其特征在于：包括機架(1)以及設置在所述機架上的輸送裝置(2)、泡罩上料機構(3)、模切裝置(4)、結合平臺(5)、第一熱燙刀(6)、第二熱燙刀(7)、冷燙刀(8)和制袋機構(9)；所述的泡罩上料機構(3)包括泡罩料倉(301)、上料氣缸(302)，以及連接所述泡罩料倉(301)和上料氣缸(302)的輸送帶(303)；所述的輸送裝置(2)包括上輸送裝置(201)和下輸送裝置(202)，且所述的下輸送裝置(202)設置在所述的上輸送裝置(201)下方；所述的上輸送裝置(201)運動方向與下輸送裝置(202)運動方向相同；所述的輸送帶(303)運動方向與所述的上輸送裝置(201)運動方向相同；所述的模切裝置(4)、結合平臺(5)、第一熱燙刀(6)、第二熱燙刀(7)、冷燙刀(8)和制袋機構(9)沿所述的上輸送裝置(201)運動方向依次設置在所述的機架(1)上。
2.根據權利要求1所述的一種泡罩膠囊縫合制袋全自動生產設備，其特征在于：所述的上輸送裝置(201)與水平面平行；所述的下輸送裝置(201)包括由傾斜輸送裝置(203)和水平輸送裝置(204)組成；所述的傾斜輸送裝置(203)與上輸送裝置(201)之間的夾角α為銳角，所述的水平輸送裝置(204)與所述的上輸送裝置(204)平行。
3.根據權利要求1所述的一種泡罩膠囊縫合制袋全自動生產設備，其特征在于：所述的模切裝置(4)和結合平臺(5)設置在所述的上輸送裝置(201)和下輸送裝置(202)之間；且所述的模切裝置(5)設置在所述的傾斜輸送裝置(203)正上方；所述的結合平臺(5)設置在所述的水平輸送裝置(204)正上方。
4.根據權利要求1所述的一種泡罩膠囊縫合制袋全自動生產設備，其特征在于：所述的結合平臺(5)為金屬板，且厚度大于泡罩厚度；所述的泡罩厚度大于所述的上輸送裝置(201)與水平輸送裝置(204)之間的間距。
5.根據權利要求1所述的一種泡罩膠囊縫合制袋全自動生產設備，其特征在于：還包括光電位置傳感器(10)；所述的光電位置傳感器(10)設置在所述的結合平臺(5)上。
6.根據權利要求1所述的一種泡罩膠囊縫合制袋全自動生產設備，其特征在于：還包括上料吸盤(304)；所述的上料吸盤(304)設置在所述的泡罩料倉(301)和輸送帶(303)之間。
7.根據權利要求1所述的一種泡罩膠囊縫合制袋全自動生產設備，其特征在于：所述的第一熱燙刀(6)和第二熱燙刀(7)為電熱燙刀。
8.根據權利要求1所述的一種泡罩膠囊縫合制袋全自動生產設備，其特征在于：還包括電源(11)；所述的電源(11)為所述的輸送裝置(2)、泡罩上料機構(3)、模切裝置(4)、第一熱燙刀(6)、第二熱燙刀(7)、冷燙刀(8)和制袋機構(9)供電。
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