[發明專利]鉻礦鐵浴熔融還原回轉式電轉爐在審
| 申請號: | 201810797320.2 | 申請日: | 2018-07-19 |
| 公開(公告)號: | CN108660284A | 公開(公告)日: | 2018-10-16 |
| 發明(設計)人: | 王戰紅 | 申請(專利權)人: | 舒城縣建標進出口貿易有限公司 |
| 主分類號: | C21C5/52 | 分類號: | C21C5/52 |
| 代理公司: | 蘇州國卓知識產權代理有限公司 32331 | 代理人: | 李小葉 |
| 地址: | 安徽省六安市*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 筒體 爐口 底吹供氣元件 氧槍 驅動系統 石墨電極 出鋼口 出渣口 回轉式 轉爐 鉻礦 熔融 相配 還原 爐渣 動力學條件 電機動力 供氣系統 使用壽命 圓周側面 可旋轉 旋轉軸 爐襯 外濺 冶煉 電機 | ||
本發明公開了一種鉻礦鐵浴熔融還原回轉式電轉爐,包括:筒體,該筒體可旋轉且旋轉軸和水平面的夾角不超過15°,同時,該筒體上開設有爐口、出鋼口、出渣口,在進行冶煉時,該爐口位于該筒體上方,該出鋼口和出渣口分別位于該筒體的兩個圓周側面上;驅動系統,該驅動系統包括電機,該電機動力連接該筒體;氧槍,該氧槍位于該筒體的邊側,且該氧槍和該爐口相配;石墨電極,石墨電極和該爐口相配;底吹供氣元件,該底吹供氣元件連接有供氣系統,且該底吹供氣元件連接在該筒體的底部。本發明的優點是:動力學條件更好、爐渣不易外濺、爐襯使用壽命較長。
技術領域
本發明涉及不銹鋼生產技術領域,尤其是涉及一種鉻礦鐵浴熔融還原回轉式電轉爐。
背景技術
鉻礦鐵浴熔融還原生產不銹鋼母液是將鉻礦和焦碳加入鐵水中,通過氧氣吹煉,使鉻礦熔化在適當的爐渣中,并與渣中的焦碳和鐵水中碳的反應,使鉻的氧化物還原進入鐵水。
由于在轉爐中進行鉻礦鐵浴熔融還原的鉻的收得率不高,終渣鉻的含量較高,很難進行工業化生產,本申請人研制開發了用電弧爐生產含鉻不銹鋼母液的方法及所用的電弧爐。該用電弧爐生產含鉻不銹鋼母液的方法為:將高爐鐵水作為還原母液添加至電弧爐中,采用常規方法進行造渣,升溫加熱后,采用噴吹的方式向鐵水或渣層噴入粒度不超過2mm的鉻礦粉;同時,噴吹鉻礦粉的過程中,添加常規量的石灰和焦炭;以及,電弧爐的底部設有底吹透氣元件以全程吹入惰性氣性或氮氣。該用電弧爐生產含鉻不銹鋼母液的方法中所用的電弧爐,包括熔池、爐蓋,以及下端部插在該熔池中的石墨電極,且該電弧爐具有進料口和爐門,該熔池的底部設有出鐵口,所述熔池的底部設有出氣端伸在該熔池內的底吹透氣元件,同時,有一噴吹管經該爐門伸至該熔池內。所述電弧爐的側壁上設有超音速射流氧槍。這樣,能夠直接使用鉻礦粉在裝有高爐鐵水的電弧爐中進行鉻的熔融還原,生產含鉻的不銹鋼母液,且具有流程短、成本低、鉻還原較為完全,而該電弧爐采用常用的電弧爐進行改進后即可滿足生產含鉻不銹鋼母液的要求,較為簡單、方便。
本發明是對前述電弧爐的進一步改進。
發明內容
本發明的目的是提供一種鉻礦鐵浴熔融還原回轉式電轉爐,它具有綜合性能更佳的特點。
本發明所采用的技術方案是:
鉻礦鐵浴熔融還原回轉式電轉爐,所述鉻礦鐵浴熔融還原回轉式電轉爐包括:
筒體,該筒體可旋轉且旋轉軸和水平面的夾角不超過15°,同時,該筒體上開設有爐口、出鋼口、出渣口,在進行冶煉時,該爐口位于該筒體上方,該出鋼口和出渣口分別位于該筒體的兩個圓周側面上;
驅動系統,該驅動系統包括電機,該電機動力連接該筒體;
氧槍,該氧槍位于該筒體的邊側,且該氧槍和該爐口相配;
石墨電極,石墨電極和該爐口相配;
底吹供氣元件,該底吹供氣元件連接有供氣系統,且該底吹供氣元件連接在該筒體的底部。
所述筒體采用鋼板卷制而成,且其內部設有耐火層。
所述筒體位于一工作臺上方,該工作臺上設有托輪、減速機,該電機固定在該工作臺上,且該電機的動力輸出軸連接至該減速機的扭矩輸入端,該減速機的扭矩輸出端連接有驅動齒輪,同時,該筒體上設有托圈和齒圈,托圈相配于托輪、齒圈嚙合驅動齒輪。
所述氧槍安裝于一氧槍升降移動裝置上。
所述石墨電極固定于一導電橫臂的一端,該導電橫臂的另一端安裝于一電極移動和升降系統上。
所述氧槍采用超音速氧槍。
所述石墨電極為并排設置的至少3根。
本發明和現有技術相比所具有的優點是:
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