[發明專利]一種環保抗菌纖維素纖維的制備方法在審
| 申請號: | 201810795002.2 | 申請日: | 2018-07-19 |
| 公開(公告)號: | CN108842207A | 公開(公告)日: | 2018-11-20 |
| 發明(設計)人: | 張文濤;王兵;顧宇鷺;汪民康;徐朝輝;劉美;趙桂春;吳金友 | 申請(專利權)人: | 賽得利(九江)纖維有限公司 |
| 主分類號: | D01F2/08 | 分類號: | D01F2/08;D01F1/10;D06M11/38;D06M13/207;D06L4/13;D06M101/06 |
| 代理公司: | 成都方圓聿聯專利代理事務所(普通合伙) 51241 | 代理人: | 李鵬 |
| 地址: | 332500 江*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 制備 納米氧化鋅抗菌 纖維素纖維 環保抗菌 漿料 功能紡織纖維 改性氧化鋅 納米氧化鋅 安全環保 紡絲設備 紡絲粘膠 分散均勻 分散液制 耐洗滌性 纖維抗菌 粘膠短纖 注射設備 分散液 抗菌劑 增稠劑 漂白 烘干 紡絲 共混 抗菌 牽伸 上油 脫硫 原液 脫水 | ||
1.一種環保抗菌纖維素纖維的制備方法,包括以下步驟:
(1)制備有機改性氧化鋅分散液
將分散劑加入到質量含量5~20%的納米氧化鋅水分散液中,分散劑與氧化鋅的質量配比為1:10~1:1,超聲10~20分鐘后,加熱到60~80℃,攪拌反應4~8h后,得到有機改性氧化鋅分散液;
(2)制備增稠劑分散液
向沸水里緩慢加入增稠劑,增稠劑與水的質量配比為1:20~1:90,不斷攪拌直至完全溶解,得到增稠劑分散液;
(3)制備納米氧化鋅抗菌漿料
在快速攪拌下,將有機改性氧化鋅分散液倒入增稠劑分散液中,混合均勻后自然冷卻到室溫,得到納米氧化鋅抗菌漿料;
(4)制備環保抗菌纖維素纖維
將納米氧化鋅抗菌漿料與紡絲粘膠原液按1:20~1:5的質量配比在紡前注射設備中連續共混,在靜態混合器中混合均勻后,再經計量泵計量后流經噴絲頭,并進入凝固浴進行紡絲,經牽伸、切斷、一次水洗、脫硫、二次水洗、漂白、三次水洗、酸洗、終水洗、上油、脫水、烘干,制得環保抗菌纖維素纖維成品。
2.根據權利要求1所述的一種環保抗菌纖維素纖維的制備方法,其特征在于,步驟(1)中所述的分散劑為石蠟、硬脂酸鈣、硬脂酸鋅、聚乙烯蠟、聚丙烯蠟、聚氧乙烯脂肪醇醚、硬脂酸聚氧乙烯酯、十二烷基二苯醚二磺酸鈉、硬脂酸、水性硬脂酸中的一種或兩種以上混合物。
3.根據權利要求1所述的一種環保抗菌纖維素纖維的制備方法,其特征在于,步驟(1)中所述的氧化鋅粒徑100~500nm。
4.根據權利要求1所述的一種環保抗菌纖維素纖維的制備方法,其特征在于,步驟(2)中所述的增稠劑為羧甲基纖維素鈉。
5.根據權利要求1所述的一種環保抗菌纖維素纖維的制備方法,其特征在于,步驟(4)中所述的凝固浴,包括100~110g/L硫酸、320~340g/L硫酸鈉和7~10g/L硫酸鋅;紡絲速度為45~65m/min。
6.根據權利要求1所述的一種環保抗菌纖維素纖維的制備方法,其特征在于,步驟(4)中所述的脫硫,使用的脫硫劑為質量濃度6~7g/L的氫氧化鈉溶液;酸洗步驟采用的酸液為乳酸;上油所使用的油劑為竹本5346,所述油劑加入量為5~6g/L,在上油的同時加入質量濃度為20%的雙氧水漂白劑,加入量為0.1~0.25g/L。
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