[發(fā)明專利]一種鑄造沙回收設(shè)備

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810789997.1
• 申請(qǐng)日: 2018-07-18
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108856644A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-11-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉業(yè)宏
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽宏華鑄造有限公司
• 主分類號(hào): B22C5/00
• 分類號(hào): B22C5/00;B22C5/06;B22C5/10
• 代理公司: 安徽合肥華信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34112
• 代理人: 余成俊

本發(fā)明公開(kāi)了一種鑄造沙回收設(shè)備，包括外殼，所述外殼內(nèi)腔設(shè)有第一粉碎輥和第二粉碎輥，所述第一粉碎輥和第二粉碎輥外壁上設(shè)有粉碎葉，所述第一粉碎輥和第二粉碎輥上均貫穿設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，所述第一粉碎輥的旋轉(zhuǎn)軸端部設(shè)有第一齒輪，所述第二粉碎輥的旋轉(zhuǎn)軸端部設(shè)有第二齒輪，所述外殼內(nèi)壁上嵌設(shè)有軸承，所述外殼側(cè)壁設(shè)有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)；所述外殼底部設(shè)有沉積槽，所述沉積槽底端設(shè)有出料管，所述出料管上貫穿設(shè)有吹風(fēng)管和吸塵管，所述吹風(fēng)管端部設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)，所述吸塵管端部設(shè)有靜電除塵器。本發(fā)明使得型砂的純度得到提高，防止了沙塵對(duì)空氣的污染，為作業(yè)人員提供了健康舒適的工作環(huán)境，可持續(xù)不間斷的完成作業(yè)需求，提高了型砂回收利用的質(zhì)量。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鑄造領(lǐng)域，特別涉及一種鑄造沙回收設(shè)備。

背景技術(shù)

砂型鑄造是在砂型中生產(chǎn)鑄件的鑄造方法，由于砂型鑄造所用的造型材料價(jià)廉易得，鑄型制造簡(jiǎn)便，對(duì)鑄件的單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)均能適應(yīng)，長(zhǎng)期以來(lái)，一直是鑄造生產(chǎn)中的基本工藝。

型砂是指鑄造中用來(lái)造型的材料。型砂一般由鑄造用原砂、型砂粘結(jié)劑和輔加物等造型材料按一定的比例混合而成，在鑄造行業(yè)中，型砂起到極為重要的作用，鑄型準(zhǔn)備的優(yōu)劣是影響鑄件質(zhì)量的主要因素。通常，型砂在使用之后會(huì)進(jìn)行回收，然后重新進(jìn)行配比，調(diào)整其粘度，以此來(lái)達(dá)到鑄型的要求，節(jié)省原材料。該行業(yè)的傳統(tǒng)重復(fù)利用舊型砂的技術(shù)是采用一個(gè)可旋轉(zhuǎn)的碾磨筒，將其舊型砂裝料到碾磨筒中進(jìn)行處理，通過(guò)碾磨筒不停地旋轉(zhuǎn)，使得舊型砂和碾磨筒之間產(chǎn)生互相摩擦滾動(dòng)接觸，通過(guò)使用這種技術(shù)重復(fù)利用舊型砂是可取的，但是該種回收技術(shù)在使用時(shí)灰塵過(guò)大，且型砂回收的純度不高，質(zhì)量較低，容易影響鑄造的質(zhì)量。

因此，發(fā)明一種鑄造沙回收設(shè)備來(lái)解決上述問(wèn)題很有必要。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種鑄造沙回收設(shè)備，通過(guò)利用鼓風(fēng)機(jī)和靜電除塵器進(jìn)行工作，鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的風(fēng)力通過(guò)吹風(fēng)管吹入至出料管內(nèi)，當(dāng)粉末化后的型砂坯件在出料管內(nèi)進(jìn)行下落時(shí)，吹風(fēng)管吹出的風(fēng)將粉塵從粉末中吹出，靜電除塵器對(duì)粉塵進(jìn)行吸收，利用磁滾輪對(duì)型砂中的鐵雜質(zhì)進(jìn)行吸附，將其吸引貼在磁滾輪的表面，完成對(duì)型砂坯件中鐵雜質(zhì)的濾除，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種鑄造沙回收設(shè)備，包括外殼，所述外殼內(nèi)腔設(shè)有第一粉碎輥和第二粉碎輥，所述第一粉碎輥和第二粉碎輥外壁上設(shè)有粉碎葉，所述第一粉碎輥和第二粉碎輥上均貫穿設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，所述第一粉碎輥的旋轉(zhuǎn)軸端部設(shè)有第一齒輪，所述第二粉碎輥的旋轉(zhuǎn)軸端部設(shè)有第二齒輪，所述外殼內(nèi)壁上嵌設(shè)有軸承，所述外殼側(cè)壁設(shè)有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)；

所述外殼底部設(shè)有沉積槽，所述沉積槽底端設(shè)有出料管，所述出料管上貫穿設(shè)有吹風(fēng)管和吸塵管，所述吹風(fēng)管端部設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)，所述吸塵管端部設(shè)有靜電除塵器，所述出料管底端設(shè)有傳送帶，所述傳送帶底部設(shè)有固定桿，所述出料管一側(cè)設(shè)有第一支撐桿以及另一側(cè)設(shè)有第二支撐桿，所述第一支撐桿側(cè)壁上設(shè)有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第二支撐桿側(cè)壁上設(shè)有第一連接桿，所述第一連接桿端部設(shè)有磁滾輪。

優(yōu)選的，所述軸承的數(shù)量設(shè)置為四個(gè)，所述軸承套設(shè)于旋轉(zhuǎn)軸的外壁上，所述第一粉碎輥和第二粉碎輥均通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸和軸承與外殼活動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述第一齒輪和第二齒輪嚙合連接，所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定設(shè)置于外殼的側(cè)壁上，所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸與第一粉碎輥的旋轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述粉碎葉螺旋環(huán)繞設(shè)置于第一粉碎輥和第二粉碎輥的外壁上，所述第一粉碎輥和第二粉碎輥的旋轉(zhuǎn)方向相反。

優(yōu)選的，所述沉積槽、外殼和出料管一體化設(shè)置，所述鼓風(fēng)機(jī)頂部設(shè)有第二連接桿，所述鼓風(fēng)機(jī)通過(guò)第二連接桿與外殼底部固定連接。

優(yōu)選的，所述靜電除塵器頂部設(shè)有第三連接桿，所述靜電除塵器通過(guò)第三連接桿與外殼底部固定連接，所述吹風(fēng)管和吸塵管通過(guò)出料管對(duì)稱設(shè)置，所述吹風(fēng)管端部和吸塵管端部均貫穿出料管延伸至出料管內(nèi)部。