[發明專利]一種改良的鋅合金YG拉頭

有效

• 申請號: 201810789972.1
• 申請日: 2018-07-18
• 公開（公告）號: CN108783768B
• 公開（公告）日: 2021-04-27
• 發明（設計）人: 魏開鏵;宋慶慶;朱松峰;張田
• 申請（專利權）人: 福建晉江潯興拉鏈科技有限公司
• 主分類號: A44B19/26
• 分類號: A44B19/26
• 代理公司: 泉州市博一專利事務所(普通合伙) 35213
• 代理人: 方傳榜;鄭庭山

一種改良的鋅合金YG拉頭，包括拉頭本體、拉片、限位拉片凸起配件以及彈片，拉頭本體的上翼板表面沿拉頭本體中心線的左右兩側分別設有兩個凸起配件導正槽，同一側的兩個凸起配件導正槽內裝有一個限位拉片凸起配件，兩個限位拉片凸起配件相對拉頭本體中心線的位置距離相等，拉片的拉桿對應裝設在兩個限位拉片凸起配件內，每個凸起配件導正槽的側面還對應設有一個小突起，小突起彎折壓持在限位拉片凸起配件端部，拉頭本體的上翼板表面前后兩端設有彈片槽，彈片對應扣裝在彈片槽內。本發明的兩個限位拉片凸起配件相對拉頭本體中心線的位置距離一致，不影響后道工序彈片扣裝的空間大小，保證拉頭產品的品質。

技術領域

本發明涉及拉鏈制造領域，更為具體地說是指一種改良的鋅合金YG拉頭。

背景技術

目前，市面上常見的合金YG拉頭一般由拉頭本體、拉片以及彈片組成，彈片通常為M字型，彈片的兩端分別向內形成卡勾，拉頭本體上翼板上設有與彈片卡勾相適配的彈片槽。拉頭本體的上翼板中心線的兩側各間隔設有兩個凸起，四個凸起構成用于容納拉片的限位槽，裝配時，先將拉片裝在四個凸起所構成的限位槽內，然后鉚合各個凸起，使同一側的兩個凸起向中間靠攏閉合，最后再將彈片壓進拉頭本體相應的小孔中。

然而，由于現有的凸起與拉頭上翼板為一體結構，鉚合拉頭本體上翼板上的凸起以扣壓拉片時，極有可能錯開一定位置，特別是拉頭本體上的凸起往上翼板的中心線方向偏移時，將導致YG拉頭再裝上彈片時，自動組裝很困難，或者是彈片可裝上，但在拉頭裝上拉鏈后，難于拉動拉頭且難于解鎖彈片，給使用者帶來諸多不便。

發明內容

本發明提供一種改良的鋅合金YG拉頭，以解決現有YG拉頭的凸起鉚合時容易錯開位置往上翼板中心線方向偏移，導致彈片的自動組裝困難，或者YG拉頭裝上拉鏈后，難于拉動拉頭且難于解鎖彈片等缺點。

本發明采用如下技術方案：

一種改良的鋅合金YG拉頭，包括拉頭本體、拉片、限位拉片凸起配件以及彈片，所述拉頭本體的上翼板表面沿拉頭本體中心線的左右兩側分別設有兩個凸起配件導正槽，同一側的兩個凸起配件導正槽內裝設有一個限位拉片凸起配件，兩個限位拉片凸起配件相對拉頭本體中心線的位置距離相等，所述拉片的拉桿對應裝設在兩個所述限位拉片凸起配件內，每個凸起配件導正槽的側面還對應設有一個小突起，同一側的兩個小突起分別彎折壓持在同一個限位拉片凸起配件的兩端，所述拉頭本體的上翼板表面沿拉頭本體中心線的前后兩端還分別設有一個彈片槽，所述彈片的兩端對應扣裝在所述彈片槽內。

進一步地，同一側的兩個凸起配件導正槽以平行于拉頭本體中心線方式間隔布置，該兩個凸起配件導正槽背離的兩個遠端內側分別設有一個所述小突起。

進一步地，所述限位拉片凸起配件包括一弧形凸起和兩個定位凸塊，兩個所述定位凸塊對稱設于所述弧形凸起兩個端部的外側面，該兩個定位凸塊分別對應裝設于兩個凸起配件導正槽內。

進一步地，所述定位凸塊的頂面為傾斜面，該傾斜面由與所述弧形凸起端部外側連接的一端向遠離弧形凸起的另一端傾斜向下設置。

進一步地，所述小突起與所述定位凸塊相對的側面為光滑平面，小突起與所述定位凸塊背對的側面則為弧形曲面。

由上述對本發明結構的描述可知，和現有技術相比，本發明具有如下優點：

1、該發明的鋅合金YG拉頭，在拉頭本體上翼板表面相對拉頭本體中心線兩側，設置可容納限位拉片凸起的一體配件導正槽，拉頭本體與拉片組裝時，先把拉片放置在拉頭本體上表面相應的位置后，然后放置兩個限位拉片凸起配件，限位拉片的凸起配件放置到位后，再鉚合限位拉片凸起配件，即完成拉頭本體與拉片的組裝工序。由于兩個限位拉片凸起配件相對拉頭本體中心線的位置距離是一致的，不會影響后道工序彈片扣裝的空間大小，保證拉頭產品的品質，故本發明的鋅合金YG拉頭裝上拉鏈后，彈片解鎖時，不存在卡磕現象，不受拉頭組裝影響。