[發明專利]一種紡織機械導紗裝置在審
| 申請號: | 201810788660.9 | 申請日: | 2018-07-18 |
| 公開(公告)號: | CN108715376A | 公開(公告)日: | 2018-10-30 |
| 發明(設計)人: | 喬海美 | 申請(專利權)人: | 長興德弘機械有限公司 |
| 主分類號: | B65H57/06 | 分類號: | B65H57/06;B65H57/24;B65H57/26 |
| 代理公司: | 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246 | 代理人: | 韓燕燕 |
| 地址: | 313100 浙江省湖州市*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 導紗 紡織機械 換位 安裝底座 導紗裝置 支撐立板 固定環 轉輪 球頭彈簧柱塞 伸縮支撐桿 卡位機構 側壁 墊環 兩組 紡織機械配件 準確度 穿插設置 對稱設置 弧形凹槽 緊固旋鈕 同軸設置 圓周側壁 重復定位 球頭卡 伸縮端 固接 螺接 內圈 容置 位槽 轉軸 配合 | ||
本發明公開了紡織機械配件技術領域的一種紡織機械導紗裝置,包括安裝底座,安裝底座的頂部前后兩側對稱設置有支撐立板,兩組支撐立板之間設置有換位轉輪,換位轉輪的中部穿插設置有換位轉軸,換位轉輪的側壁設置有多組帶有緊固旋鈕的伸縮支撐桿,伸縮支撐桿的伸縮端固接設置有導紗固定環,導紗固定環的內圈同軸設置有導紗墊環,導紗固定環的側壁螺接有球頭彈簧柱塞,導紗墊環的圓周側壁設置有與球頭彈簧柱塞的球頭卡接配合的弧形凹槽,兩組支撐立板之間設置有卡位機構,安裝底座的頂部開設有容置卡位機構的卡位槽,本發明提供了一種可簡化操作,提高重復定位準確度和提高換用效率的紡織機械導紗裝置。
技術領域
本發明涉及紡織機械配件技術領域,具體為一種紡織機械導紗裝置。
背景技術
紡織機械就是把天然纖維或化學纖維加工成為紡織品所需要的各種機械設備。生產化學纖維的機械雖然包括多種化工機械,現被認為是紡織機械的延伸,屬廣義的紡織機械。紡織機械通常按生產過程分類,計有:紡紗設備、織造設備、印染設備、整理設備、化學纖維抽絲設備、繅絲設備和無紡織布設備。
導紗裝置是紡織機械中的重要部件,隨著紡織行業的發展,導紗裝置的種類和功能也日益增多,在實際生產中會根據需要進行更換不同的導紗裝置。
現有技術中,紡織機械中的導紗裝置上通常只設有單個導紗孔,紗線在導紗孔內長期拉拽,很容易導致導紗孔磨損,使得導紗裝置報廢,需要更換整個導紗裝置才能繼續進行紡織生產,導紗裝置更換繁瑣,生產成本高,難以適用大規模的紡織生產。
為此,相關技術領域的技術人員對此進行了改進,例如中國專利申請號為CN201721137082.X提出的“一種紡織機械導紗器,包括固定底座,所述固定底座包括主體部、開設于所述主體部上的滑槽、設于所述主體部并與所述滑槽連通的螺紋孔、以及設于所述螺紋孔并與所述螺紋孔螺紋連接的頂緊螺栓;設于所述固定底座上的導紗板,所述導紗板卡設于所述滑槽內并與所述頂緊螺栓相抵接,所述導紗板上開設有多個相互間隔設置的導紗孔,所述導紗孔的內壁上固定有多個彈片;以及卡設于所述導紗孔內并與所述彈片抵接的導紗墊?!?,雖然本發明能夠滿足減少導紗裝置受磨損頻繁更換的特點,但該申請文件中的技術方案仍然存在不足,如該裝置的多個導紗孔呈陣列狀排布,換用導紗孔時需要通過松解頂緊螺栓,調整導紗板并重新對位后再鎖緊頂緊螺栓進行固定,該導紗孔換用方式操作步驟繁瑣,重復定位準確度低,且換用效率低下。
基于此,本發明設計了一種紡織機械導紗裝置,以解決上述問題。
發明內容
本發明的目的在于提供一種紡織機械導紗裝置,以解決上述裝置導紗孔換用方式操作步驟繁瑣,重復定位準確度低,且換用效率低下的問題。
為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:一種紡織機械導紗裝置,包括安裝底座,所述安裝底座的頂部前后兩側對稱設置有支撐立板,兩組所述支撐立板之間設置有換位轉輪,所述換位轉輪的中部穿插設置有換位轉軸,所述換位轉軸的前后兩端均分別為通過軸承與兩組所述支撐立板轉動連接,所述換位轉輪的側壁設置有多組沿圓周均勻陣列的伸縮支撐桿,所述伸縮支撐桿的固定端外壁螺接有用于定位其伸縮端的緊固旋鈕,所述伸縮支撐桿的伸縮端固接設置有導紗固定環,所述導紗固定環的內圈同軸設置有導紗墊環,所述導紗固定環的側壁貫穿螺接有三組均勻分布的球頭彈簧柱塞,所述導紗墊環的圓周側壁設置有與球頭彈簧柱塞的球頭卡接配合的弧形凹槽,兩組所述支撐立板之間設置有卡位機構,所述卡位機構嵌設于安裝底座上,所述安裝底座的頂部開設有容置卡位機構的卡位槽。
優選的,所述卡位機構包括設置于卡位槽內腔的升降凸臺塊,所述升降凸臺塊的底部與卡位槽的槽口凸緣相抵接,所述升降凸臺塊的底部與卡位槽的內腔底部抵接設置有卡位彈簧,所述升降凸臺塊的頂部設置有接觸頂板,所述接觸頂板的頂部中心處設置有與導紗固定環側壁相配合的卡位弧形槽,通過卡位機構在撥動換位轉輪進行切換導紗固定環后能夠自動對其進行重新定位,減小導紗固定環換用后產生的位置偏差。
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