[發明專利]中空多向鍛造模具及中空多向鍛造工藝

在審

• 申請號: 201810786241.1
• 申請日: 2018-07-17
• 公開（公告）號: CN108543902A
• 公開（公告）日: 2018-09-18
• 發明（設計）人: 陳宗勛
• 申請（專利權）人: 河南毅輝智能制造有限公司
• 主分類號: B21J13/02
• 分類號: B21J13/02;B21J5/00
• 代理公司: 鄭州大通專利商標代理有限公司 41111
• 代理人: 陳勇

本發明屬于鍛造加工技術領域。一種中空多向鍛造模具，包括模體，頂桿，上沖頭和水平沖頭機構，其中，水平沖頭機構的前后沖頭座驅動斜塊的外端和左右沖頭座的外端均伸出模體且與支撐板連接，支撐板通與左右驅動裝置連接，左右驅動裝置伸縮時通過支撐板帶動前后沖頭座驅動斜塊和左右沖頭座同時左右運動，前后沖頭座的左右兩端均設置為斜面，斜面上設有卡槽，前后沖頭座驅動斜塊的內端滑動連接在卡槽內，前后沖頭座驅動斜塊左右運動時帶動前后沖頭座前后運動，中空多向鍛造工藝為采用上述中空多向鍛造模具實現單工位一次成型鍛件的鍛造工藝。本模具可完成深孔薄壁型零件的鍛造，節省材料和加工成本，提高效率和產品性能，降低不良率，降低人工成本。

技術領域

本發明屬于鍛造加工技術領域，具體涉及一種中空多向鍛造模具及中空多向鍛造工藝。

背景技術

目前鍛造工藝發展中因為設備的局限性導致很多復雜的零件無法鍛造，例如行星架這款產品，因為零件自身結構的限制，普通的鍛造設備無法完成中空多向鍛造，如此，便需要機加工來補充，這樣不僅增加了機架的加工成本，而且效率低，成本比較高，另外機加工切削時也會破壞產品完整的流線，降低產品的機械性能。

發明內容

本發明的目的是針對上述存在的問題和不足，提供一種能節約加工成本、提高生產效率并提高產品機械性能的中空多向鍛造模具及中空多向鍛造工藝。

為達到上述目的，所采取的技術方案是：

一種中空多向鍛造模具，包括：模體，所述模體的后端通過后擠壓固定塊在機床上定位，所述模體的前端通過緊固件固定在機床上，所述模體的中部設有容置凹模的第一通孔，所述凹模的中部設有第二通孔，所述模體的下端通過墊板安裝在機床上，所述墊板支撐在所述模體的下端，所述墊板的中部設有與第二通孔孔徑相同的第三通孔，所述模體上部中間設有縱向凹槽，所述模體上部從前到后依次設有左右貫通且與所述縱向凹槽相交的第一橫向凹槽、第二橫向凹槽和第三橫向凹槽；頂桿，其下端與底部驅動裝置連接且其上端穿過所述第三通孔；上沖頭，其懸掛在所述凹模上部且與上部驅動裝置連接；模體蓋板，其固定蓋在所述模體上端，所述模體蓋板的中部設有供所述上沖頭穿過的通孔；和水平沖頭機構，所述水平沖頭機構包括左右沖頭座、前后沖頭座、前后沖頭座驅動斜塊和支撐板，所左右沖頭座和前后沖頭座的內端均連接有水平沖頭，所述左右沖頭座為兩個，左右對稱設置在所述第二橫向凹槽內，所述前后沖頭座驅動斜塊為四個，其中兩個左右對稱設置在所述第一橫向凹槽內，另外兩個左右對稱設置在所述第三橫向凹槽內，所述前后沖頭座為兩個，前后對稱設置在所述縱向凹槽內，所述模體的左右兩端各設置一個所述支撐板；其中，所述前后沖頭座驅動斜塊的外端和所述左右沖頭座的外端均伸出模體且與設在其外側的支撐板連接，所述支撐板通過支撐板連接桿與左右驅動裝置連接，所述左右驅動裝置伸縮時通過所述支撐板帶動所述前后沖頭座驅動斜塊和所述左右沖頭座同時左右運動，所述前后沖頭座的左右兩端均設置為斜面，所述斜面上設有卡槽，所述前后沖頭座驅動斜塊的內端滑動連接在所述卡槽內，所述前后沖頭座驅動斜塊左右運動時帶動所述前后沖頭座前后運動；所述凹模上設有供所述水平沖頭穿過的通孔；所述底部驅動裝置、上部驅動裝置和左右驅動裝置為氣缸或液壓缸。

所述凹模包括上凹模和下凹模兩部分，所述上凹模和所述模體蓋板之間還設有凹模壓圈。

所述頂桿的中部設有軸肩，所述頂桿上從所述軸肩上端到所述限位墊板底面之間套接有彈簧。

所述左右沖頭座和所述前后沖頭座內均設有卡槽，所述水平沖頭的連接端的寬度較寬，所述水平沖頭的連接端卡接在所述左右沖頭座的卡槽內和所述前后沖頭座的卡槽內，所述水平沖頭與所述左右沖頭座的傳力面之間設有左右沖頭墊塊，所述水平沖頭與所述前后沖頭座的傳力面之間設有前后沖頭墊塊。

所述模體的外端側面連接有限位墊板。

所述支撐板通過支撐板法蘭與支撐板連接桿連接，所述上沖頭通過上沖頭鎖緊螺母與上沖頭接塊連接，所述上沖頭接塊與上部驅動裝置連接。