[發(fā)明專利]一種集成灶玻璃臺(tái)面的切割裝置及其切割方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810783586.1
• 申請(qǐng)日: 2018-07-17
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108943446B
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-06-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 錢志南;閻永生
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江歐帝智能廚電有限公司
• 主分類號(hào): B28D1/24
• 分類號(hào): B28D1/24;B28D7/00;B28D7/04
• 代理公司: 杭州華鼎知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 33217
• 代理人: 施少鋒

本發(fā)明公開(kāi)了一種集成灶玻璃臺(tái)面的切割裝置，包括工作臺(tái)、切割機(jī)構(gòu)和夾緊裝置，工作臺(tái)的下方設(shè)置有移動(dòng)座，工作臺(tái)和移動(dòng)座之間設(shè)置有安裝板，安裝板上設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)、從動(dòng)輪和轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)通過(guò)皮帶輪帶動(dòng)從動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，切割機(jī)構(gòu)位于工作臺(tái)的上方，夾緊裝置包括支撐桿和夾緊壓板。該切割方法包括如下步驟：(1)切割原料上料；(2)玻璃板原料的定位夾緊；(3)切割機(jī)構(gòu)位置的調(diào)整；(4)切割加工。本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙合理，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)切割機(jī)構(gòu)的位置進(jìn)行全方位的調(diào)整，確保切割機(jī)構(gòu)與待切割處之間的精準(zhǔn)定位，同時(shí)通過(guò)夾緊裝置的設(shè)計(jì)，可以將待切割原料夾緊固定，適用范圍廣。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及集成灶領(lǐng)域，具體涉及一種集成灶玻璃臺(tái)面的切割裝置及其切割方法。

背景技術(shù)

集成灶，行業(yè)里亦稱作環(huán)保灶或集成環(huán)保灶。集成灶具指以液化石油氣、人工煤氣、天然氣等氣體燃料進(jìn)行直火加熱的廚房用具，隨著燃?xì)饧叭季呤聵I(yè)進(jìn)入了快速發(fā)展，家用燃?xì)庠罹叩陌踩胧┎粩嘣鰪?qiáng)，以及灶具的材質(zhì)、功能和性能等均有所改善。集成灶是一種集吸油煙機(jī)、燃?xì)庠睢⑾竟瘛?chǔ)藏柜等多種功能于一體的廚房電器，具有節(jié)省空間、抽油煙效果好，節(jié)能低耗環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。一般的集成灶吸油率達(dá)到95％，油煙吸凈率越高，質(zhì)量越好，有些品牌集成灶油煙吸凈率達(dá)到了99.95％的極限指標(biāo)。

現(xiàn)有的集成灶的臺(tái)面一般為玻璃材質(zhì)。玻璃臺(tái)面在實(shí)際加工過(guò)程中需要經(jīng)過(guò)多種加工步驟，而切割是玻璃臺(tái)面加工中的必須且重要的加工步驟，現(xiàn)有的玻璃臺(tái)面在加工過(guò)程中，加工尺寸誤差大，次品率高，提高了能耗的損害，增加了經(jīng)濟(jì)成本。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足而提供一種集成灶玻璃臺(tái)面的切割裝置及其切割方法的技術(shù)方案，整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙合理，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)切割機(jī)構(gòu)的位置進(jìn)行全方位的調(diào)整，不僅可以適用于不同尺寸原料的切割作業(yè)，而且又確保切割機(jī)構(gòu)與待切割處之間的精準(zhǔn)定位，提高切割精度，同時(shí)通過(guò)夾緊裝置的設(shè)計(jì)，可以將待切割原料夾緊固定，降低次品率，并且?jiàn)A緊裝置的適用范圍廣，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)不同尺寸原料的定位夾緊，更便于實(shí)際的操作和使用，提高了綜合利用率。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種集成灶玻璃臺(tái)面的切割裝置，包括工作臺(tái)、切割機(jī)構(gòu)和夾緊裝置，其特征在于：工作臺(tái)的下方設(shè)置有移動(dòng)座，移動(dòng)座的底部設(shè)置有移動(dòng)輪組，工作臺(tái)通過(guò)支撐柱與移動(dòng)座固定連接，移動(dòng)座上設(shè)置有至少2個(gè)升降柱，工作臺(tái)和移動(dòng)座之間設(shè)置有安裝板，安裝板通過(guò)緩沖柱與移動(dòng)座固定連接，安裝板上設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)、從動(dòng)輪和轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿，從動(dòng)輪設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿的一端，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)通過(guò)皮帶輪帶動(dòng)從動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿的左右兩側(cè)分別設(shè)置有第一螺紋段和第二螺紋段，第一螺紋段的螺紋方向和第二螺紋段的螺紋方向相反，第一螺紋段和第二螺紋段上均設(shè)置有滑塊組件，滑塊組件上設(shè)置有升降氣缸，升降氣缸的活塞桿端部設(shè)置有限位卡框，工作臺(tái)的前后兩側(cè)均設(shè)置有擋板組件，兩個(gè)擋板組件之間通過(guò)調(diào)節(jié)螺桿相連接，且兩個(gè)擋板組件均通過(guò)限位螺母組與調(diào)節(jié)螺桿限位固定，切割機(jī)構(gòu)位于工作臺(tái)的上方，切割機(jī)構(gòu)位于無(wú)桿氣缸上，無(wú)桿氣缸通過(guò)連桿組件與升降柱相連接，夾緊裝置與限位卡框相連接，夾緊裝置包括支撐桿和夾緊壓板，夾緊壓板位于支撐桿的一端，支撐桿的另一端與限位卡框鉸接設(shè)置，夾緊壓板的底面設(shè)置有柔性墊。

進(jìn)一步，調(diào)節(jié)螺桿的兩端均通過(guò)固定座與工作臺(tái)固定連接，轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿和從動(dòng)輪均通過(guò)固定座與安裝板固定連接，固定座可以便于調(diào)節(jié)螺桿與工作臺(tái)、轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿、從動(dòng)輪與安裝板之間的安裝固定，確保整個(gè)裝置的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，也便于實(shí)際的安裝拆卸。