[發(fā)明專利]一種高品質(zhì)稻谷的干燥方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810777766.9 | 申請(qǐng)日: | 2018-07-16 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109042870A | 公開(公告)日: | 2018-12-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 周緒霞;丁玉庭;劉琳;張堅(jiān);張學(xué)良;李孟澤;付鵬程;張彬彬 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 浙江工業(yè)大學(xué) |
| 主分類號(hào): | A23B9/08 | 分類號(hào): | A23B9/08 |
| 代理公司: | 杭州天正專利事務(wù)所有限公司 33201 | 代理人: | 黃美娟;王兵 |
| 地址: | 310014 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 稻谷 高品質(zhì) 大米 大米品質(zhì) 稻谷干燥 均勻干燥 烹飪特性 研磨 碎米率 碎米 | ||
1.一種高品質(zhì)稻谷的干燥方法,其特征在于:所述的方法按照如下步驟進(jìn)行:
(1)取已知含水量為28%~32%的新鮮稻谷,在65~85℃條件下干燥至含水量為13.5%,每間隔相同的時(shí)間取樣測定所述新鮮稻谷的含水量,并利用LF-NMR測定相應(yīng)含水量的新鮮稻谷的T2弛豫時(shí)間,建立水分含量與T2弛豫時(shí)間的關(guān)系圖,每次間隔5~10min;
(2)取待干燥的稻谷樣品進(jìn)行除雜篩選,在空氣氣氛下,噴入液態(tài)H2O2進(jìn)行減菌預(yù)處理,然后進(jìn)行第一階段薄層干燥,所述氣流溫度為80~100℃,空氣流速為1.5~2.5m/s,然后干燥間隔每1~5min取樣測定稻谷樣品T2弛豫時(shí)間,并依據(jù)步驟(1)中水分含量與T2弛豫時(shí)間的關(guān)系圖計(jì)算得出薄層干燥后稻谷的水分含量,至稻谷水分含量降至21.5%~22%時(shí)停止干燥;所述液態(tài)H2O2與所述待干燥稻谷樣品的質(zhì)量比為1:2000~4000;
(3)將所述步驟(2)干燥后的稻谷進(jìn)行第一階段橡膠態(tài)高溫緩蘇,得到緩蘇后的稻谷;所述緩蘇溫度設(shè)定為70~80℃,緩蘇比在2~5之間;
(4)將步驟(3)所述緩蘇后的稻谷,在空氣氣氛下進(jìn)行第二階段恒速干燥,將所述的空氣加熱至70~100℃,所述的空氣流量控制在2.0~3.5m3/(Kg·h),達(dá)到降水率控制在1.0%~3.0%/h,干燥間隔每10~20min取樣測定恒速干燥階段稻谷T2弛豫時(shí)間,通過步驟(1)中水分含量與T2弛豫時(shí)間的關(guān)系圖計(jì)算得到恒速干燥階段稻谷的水分含量,至水分降至16%~16.5%時(shí)停止干燥;
(5)將所述步驟(4)干燥后的稻谷進(jìn)行第三階段的遠(yuǎn)紅外薄層干燥,所述遠(yuǎn)紅外輻射加熱器功率為3~8kW/h,輻照強(qiáng)度電壓為100~250V,使干燥溫度控制在50℃~70℃,干燥間隔每3~8min取樣測定遠(yuǎn)紅外薄層干燥階段稻谷T2弛豫時(shí)間,通過步驟(1)中水分含量與T2弛豫時(shí)間圖計(jì)算得到遠(yuǎn)紅外薄層干燥階段稻谷的水分含量,至水分含量降至13%~13.5%時(shí)停止干燥;
(6)將步驟(5)所述遠(yuǎn)紅外薄層干燥后的稻谷進(jìn)行玻璃態(tài)緩蘇,緩蘇溫度設(shè)定為45~65℃,緩蘇比在1~4之間,緩蘇結(jié)束后,完成干燥。
2.如權(quán)利要求1所述的方法:其特征在于:步驟(2)中,所述液態(tài)H2O2的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3%。
3.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:步驟(2)中,所述液態(tài)H2O2的流速為42.6mg/s~88.9mg/s。
4.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:步驟(2)中,所述氣流溫度為90℃。
5.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:步驟(3)中,緩蘇溫度為80℃,緩蘇比為3。
6.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:步驟(4)中,所述的空氣通過熱泵進(jìn)行加熱,所述的熱泵性能系數(shù)為2.3~2.9。
7.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:步驟(4)中,所述的空氣加熱至80℃。
8.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:步驟(5)中,所述紅外干燥溫度為60℃。
9.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:步驟(6)中,緩蘇溫度為60℃,緩蘇比為3。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于浙江工業(yè)大學(xué),未經(jīng)浙江工業(yè)大學(xué)許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201810777766.9/1.html,轉(zhuǎn)載請(qǐng)聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。





