[發(fā)明專利]一種SiO2 有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810775601.8 | 申請日: | 2018-07-16 |
| 公開(公告)號: | CN109183131B | 公開(公告)日: | 2020-06-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王增梅;趙文艷 | 申請(專利權(quán))人: | 東南大學(xué) |
| 主分類號: | C25D15/00 | 分類號: | C25D15/00 |
| 代理公司: | 南京蘇高專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 柏尚春 |
| 地址: | 210033 江蘇省南京*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 sio base sub | ||
1.一種SiO2基復(fù)合超疏水金屬表面的制備方法,其特征在于該方法首先配制復(fù)合溶膠,通過電沉積的方法在金屬表面構(gòu)建出SiO2基微納尺度的粗糙表面,隨后選用硬脂酸作為低表面能物質(zhì),修飾粗糙表面,制得SiO2基復(fù)合超疏水金屬表面;
所述的制備方法具體包括以下步驟:
步驟1、金屬基體經(jīng)預(yù)處理后,在丙酮、乙醇中超聲清洗后取出,經(jīng)去離子水清洗后放入恒溫干燥箱內(nèi)待用;
步驟2、配置氧化鋁、KH560改性的SiO2復(fù)合電動納米溶膠;
步驟3、將配置好的復(fù)合電動納米溶膠置于電鍍槽中,金屬基體置于陰極端;
步驟4、在恒定的直流穩(wěn)壓電場的作用下,通過電泳作用,改性后的荷正電的SiO2基電動納米粒子沉積到金屬基體表面,得到覆有溶膠膜的金屬基體,隨后進行熱處理;
步驟5、將覆有溶膠膜的金屬基體浸漬于硬脂酸醇溶液中,進行低表面能修飾,1~12h后取出,取出進行熱處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述SiO2基復(fù)合超疏水金屬表面的制備方法,其特征在于所述的氧化鋁、KH560、SiO2,按摩爾比0.05~0.25:0.5~0.15:0.8~1.2依次稱取,攪拌1~2h,制得復(fù)合電動納米溶膠。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述SiO2基復(fù)合超疏水金屬表面的制備方法,其特征在于所述的復(fù)合電動納米溶膠,將制得的復(fù)合電動納米溶膠進行切向流超濾,濾后的復(fù)合電動納米溶膠pH在3~4之間,電導(dǎo)率在2~4μS/cm之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述SiO2基復(fù)合超疏水金屬表面的制備方法,其特征在于所述的步驟4的熱處理是將改性后的荷正電的SiO2基電動納米粒子沉積到金屬基體表面,然后放入40~60℃的鼓風(fēng)干燥箱中處理1~2h,得到SiO2基微納尺度的粗糙表面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述SiO2基復(fù)合超疏水金屬表面的制備方法,其特征在于所述的硬脂酸醇溶液作為低表面能物質(zhì),其質(zhì)量百分百濃度為1~5wt%。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述SiO2基復(fù)合超疏水金屬表面的制備方法,其特征在于所述步驟5的熱處理為:放入40~60℃的鼓風(fēng)干燥箱中處理10~20min,得到SiO2基復(fù)合超疏水金屬表面。
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