[發(fā)明專利]一種木塑板的取放裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810775139.1
• 申請日: 2018-07-16
• 公開（公告）號: CN108726162A
• 公開（公告）日: 2018-11-02
• 發(fā)明（設計）人: 周燦;何興灝
• 申請（專利權）人: 六盤水康博木塑科技有限公司
• 主分類號: B65G47/82
• 分類號: B65G47/82;B65G47/74;B65G43/08;B66F7/02;B66F7/28
• 代理公司: 北京高沃律師事務所 11569
• 代理人: 程華

本發(fā)明公開一種木塑板的取放裝置，涉及木塑板的生產(chǎn)設備技術領域，主要結構包括取料裝置和放料裝置，所述取料裝置包括升降架、升降臺、升降系統(tǒng)和推料系統(tǒng)，放料裝置為一小車；取料裝置設置于生產(chǎn)線的末端，切割后的木塑板被生產(chǎn)線放于升降臺上，通過升降系統(tǒng)改變升降臺在升降架上的高度，通過推料系統(tǒng)將木塑板放于放料裝置上，在放料裝置上儲存有一定量的木塑板后，更換下一個放料裝置，將放料裝置中的木塑板放置于存儲區(qū)即可。本發(fā)明中的木塑板的取放裝置能夠降低生產(chǎn)線末端對木塑板的收集工作，避免搬運過程中木塑板的損壞。

技術領域

本發(fā)明涉及木塑板的生產(chǎn)設備技術領域，特別是涉及一種木塑板的取放裝置。

背景技術

傳統(tǒng)木塑板行業(yè)中，木塑板采用生產(chǎn)線進行生產(chǎn)，在生產(chǎn)線的末端將木塑板切割成一定的長度作為成品，但現(xiàn)有技術中，切割后的木塑板長采用人工搬運至存放處，不僅勞動強度大，搬運過程中還容易損傷塑木板。因此，亟需一種木塑板的取放裝置，以便于對生產(chǎn)線末端的木塑板進行臨時存儲和運輸。

發(fā)明內容

為解決以上技術問題，本發(fā)明提供一種木塑板的取放裝置，以便于對生產(chǎn)線末端的木塑板進行臨時存儲和運輸。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下方案：

本發(fā)明提供一種木塑板的取放裝置，包括取料裝置和放料裝置，所述取料裝置包括升降架、升降臺、升降系統(tǒng)和推料系統(tǒng)；所述升降臺設置于所述升降架一側，所述升降系統(tǒng)用于驅動所述升降臺的升起和下降，所述推料系統(tǒng)設置于所述升降臺上，用于將所述升降臺上的木塑板推向放料裝置。

可選的，所述升降架包括多個并列設置的立柱以及設置于所述多個立柱頂端的橫梁，所述多個立柱的一側設置有導向柱，所述升降臺設置于所述導向柱上；所述升降臺包括滑塊以及與所述滑塊固定設置的載物臺，所述滑塊滑動設置于所述導向柱上；所述載物臺上設置有弧形軌道，所述弧形軌道上活動設置有推料塊；所述載物臺異于所述多個立柱的一側設置有第一傳感器，所述第一傳感器用于感應所述放料裝置上物料的高度。

可選的，所述導向柱為導軌。

可選的，所述升降系統(tǒng)包括升降電機、升降皮帶、上導向輪、下導向輪和升降塊；所述上導向輪轉動設置于所述橫梁下方，所述下導向輪設置于所述多個立柱的下部并位于所述上導向輪正下方，所述升降皮帶搭接于所述上導向輪和所述下導向輪上；所述升降電機與所述下導向輪動力連接，所述升降塊固定設置于所述升降皮帶上，所述升降塊與所述升降臺固定連接。

可選的，還包括減速機，所述減速機設置于所述升降電機與所述下導向輪之間。

可選的，所述立柱上部還設置有上行程開關，所述立柱下部還設置有下行程開關，所述上行程開關和所述下行程開關用于限定所述升降臺的極限位置。

可選的，所述立柱上設置有第二傳感器，所述第二傳感器用于感應所述升降臺的高度。

可選的，所述推料系統(tǒng)包括推料氣缸，所述推料氣缸的底端與所述升降臺轉動連接；所述推料氣缸驅動一氣缸桿，所述氣缸桿的端部與所述推料塊固定連接。

可選的，所述載物臺上并列設置有多個弧形軌道，每個所述弧形軌道上均活動設置有推料塊；所述推料塊之間通過一連接桿固定連接，所述氣缸桿的端部與所述連接桿轉動連接。

可選的，所述放料裝置包括一小車，所述小車包括底部平臺，所述底部平臺底部設置有多個輪子，所述底部平臺一側設置有欄桿。

本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術取得了以下技術效果：