[發明專利]大容積油箱冷卻過濾集成系統在審
| 申請號: | 201810769092.8 | 申請日: | 2018-07-13 |
| 公開(公告)號: | CN108895062A | 公開(公告)日: | 2018-11-27 |
| 發明(設計)人: | 高劍釗;何濤;辛少云;李文龍 | 申請(專利權)人: | 南通潤邦重機有限公司 |
| 主分類號: | F15B21/04 | 分類號: | F15B21/04 |
| 代理公司: | 南京鐘山專利代理有限公司 32252 | 代理人: | 戴朝榮 |
| 地址: | 226000 江蘇省南通*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 油箱 冷卻過濾系統 冷卻管路 驅動管路 過濾 冷卻 海水冷卻器 支路 集成系統 排油管道 回油口 吸油口 蝶閥 二級過濾器 一級過濾器 閥門串聯 液壓系統 液壓油箱 支路并聯 出油口 進油口 排油管 排油口 液壓泵 液壓油 溢流 串聯 電機 | ||
本發明公開了一種大容積油箱冷卻過濾集成系統,冷卻過濾系統吸油口所在管路與驅動管路、一級過濾器、二級過濾器、冷卻管路串聯連接,冷卻管路的末端為冷卻過濾系統回油口,冷卻過濾系統吸油口與冷卻過濾系統回油口均設置在液壓油箱內;驅動管路由電機與帶溢流保護液壓泵串聯而成,冷卻管路由第一支路和第二支路并聯而成,第一支路上設置有第一蝶閥,第二支路由海水冷卻器與海水冷卻器兩側的閥門串聯而成;油箱排油管道的進油口與驅動管路的出油口連接,油箱排油管道的另一端為油箱排油口,油箱排油管道上設置有第二蝶閥。本發明根據大容積油箱特點設計,達到液壓系統過濾、冷卻以及更換液壓油三大功能。
技術領域
本發明具體涉及一種大容積油箱冷卻過濾集成系統。
背景技術
影響液壓系統壽命的因素有很多,但其中最重要的有兩項,其一是液壓油的清潔度,其二則是液壓系統工作時的油溫。
一、 液壓油清潔度
液壓傳動屬于精密傳動,舉例來說,閥桿與閥殼體之間的配合加工精度是以μm作為數量級的,同樣,柱塞泵的柱塞與缸套,油缸活塞桿與缸筒之間的配合,以及閥小開口,阻尼孔等都非常精密,任何污染極有可能導致液壓系統的堵死、或者是泄露,更嚴重的是,毛刺、鐵屑等雜物會劃傷閥桿、柱塞等表面,造成液壓元件的永久失效。據統計,液壓系統70%以上故障由污染造成,由此可知液壓油清潔度對液壓系統重要性,故在絕大多數的液壓系統,都會設計過濾裝置控制液壓油清潔度,國際上衡量液壓油清潔度一般采用NAS1638或者ISO4406 標準,兩者可以互換,液壓油清潔度越高,液壓系統可靠性也越高。
二、液壓系統工作油溫
液壓系統內部油溫的熱平衡是決定整個液壓系統工作壽命,甚至能否正常工作的重要因素之一,因此,在設計液壓系統時,設計者需要對整個系統的熱平衡進行一個概算,從而對這個系統的溫升有一個評估和判斷,極大的避免了盲目試驗。
一般來說,液壓系統油液溫度推薦值為:30℃~50℃,最高不應超過65℃,最低不低于15℃。如果液壓系統油溫在此范圍之外,則必須考慮液壓系統的冷卻或者加熱。
發明內容
為了解決上述的技術問題,本發明提供了一種大容積油箱冷卻過濾集成系統。
本發明的技術方案為:一種大容積油箱冷卻過濾集成系統,冷卻過濾系統吸油口所在管路與驅動管路、一級過濾器、二級過濾器、冷卻管路串聯連接,冷卻管路的末端為冷卻過濾系統回油口,冷卻過濾系統吸油口與冷卻過濾系統回油口均設置在液壓油箱內;驅動管路由電機與帶溢流保護液壓泵串聯而成,冷卻管路由第一支路和第二支路并聯而成,第一支路上設置有第一蝶閥,第二支路由海水冷卻器與海水冷卻器兩側的閥門串聯而成;油箱排油管道的進油口與驅動管路的出油口連接,油箱排油管道的另一端為油箱排油口,油箱排油管道上設置有第二蝶閥。
進一步地,所述海水冷卻器的冷卻水進水口靠近冷卻過濾系統回油口設置,海水冷卻器的冷卻水出水口靠近二級過濾器設置。
進一步地,所述帶溢流保護液壓泵為柱塞變量泵。
進一步地,所述驅動管路的進油管路與出油管路上設置有電液比例控制閥。
進一步地,所述液壓油箱容積達到26 m3 。
進一步地,所述大容積油箱冷卻過濾集成系統最大流量超過1500L/min。
進一步地,所述海水冷卻器中的冷卻水溫恒定在50℃。
進一步地,更換液壓油的步驟為:打開電機,同時關閉海水冷卻器兩側的閥門與第一蝶閥,帶溢流保護液壓泵將液壓油從液壓油箱中抽出,液壓油經過油箱排油管道抽出。
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F15B21-08 .包括電控設備的伺服馬達系統
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