[發(fā)明專利]一種混合PIN/肖特基快恢復(fù)二極管的制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810767803.8 | 申請日: | 2018-07-13 |
| 公開(公告)號: | CN109103094B | 公開(公告)日: | 2021-07-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 周炳 | 申請(專利權(quán))人: | 張家港意發(fā)功率半導(dǎo)體有限公司 |
| 主分類號: | H01L21/329 | 分類號: | H01L21/329 |
| 代理公司: | 江蘇致邦律師事務(wù)所 32230 | 代理人: | 閆東偉 |
| 地址: | 215600 江蘇省蘇州市張*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 混合 pin 肖特基快 恢復(fù) 二極管 制備 方法 | ||
1.一種混合PIN/肖特基快恢復(fù)二極管的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
S1、在襯底上生長一層厚度為115μm的外延層,控制外延層的電阻率為80 Ω·cm;
S2、在步驟S1得到的外延層上進(jìn)行初步氧化,得到的氧化層厚度為14000?;
S3、在步驟S2得到的氧化層上進(jìn)行涂膠,此處涂膠用的是光刻膠,對準(zhǔn)涂膠的氧化層曝光從而定義出p+區(qū)圖形;
S4、選用濕法腐蝕的方式來選擇性去除步驟S3中未被光刻膠保護(hù)的氧化層,此時(shí)測得的氧化層厚度應(yīng)小于20 ?以暴露出與p+區(qū)圖形對應(yīng)的外延層,隨后除去光刻膠;
S5、以經(jīng)過步驟S4后剩余的氧化層為保護(hù),進(jìn)行p+區(qū)的硼注入和推進(jìn),控制硼的注入深度為3μm,濃度為5× 1019cm-3;
S6、采用與步驟S2至S4同樣的方法以光刻膠來涂膠、曝光定義出終止環(huán)的區(qū)域,再用濕法腐蝕去除氧化層,隨后去除光刻膠后進(jìn)行磷注入,控制磷的注入深度為4μm,濃度為5 ×105cm-3;
S7、步驟S6完成后,對p+區(qū)進(jìn)行涂膠和對準(zhǔn)曝光,再將p+區(qū)的氧化層采用濕法刻蝕的方法全部刻蝕,控制氧化層的厚度小于20?;
S8、步驟S7完成后,在p+區(qū)采用濺射的方法濺射勢壘金屬鎳,控制勢壘金屬鎳的厚度為1100?,并在750℃下退火30s;
S9、在步驟S8 濺射的肖特基勢壘金屬鎳上濺射表面金屬,該表面金屬為鋁硅銅合金,控制表面金屬的厚度為4μm,隨后對表面金屬進(jìn)行涂膠和金屬光刻的操作,腐蝕表面金屬的厚度至2.8μm,并將該表面金屬在425℃下進(jìn)行時(shí)長120min的氮化硅膜鈍化,此后再光刻鈍化層,隨后對鈍化層刻蝕露出金屬層;
S10、步驟S9完成后對表面金屬進(jìn)行輻照退火;
S11、步驟S1的襯底背面減薄后進(jìn)行磷注入,控制磷的注入深度為5μm,濃度為2×1020cm-3,形成n+區(qū)域,再蒸發(fā)背面金屬鈦鎳銀合金,得到混合PIN/肖特基快恢復(fù)二極管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,經(jīng)過步驟S2-S10后控制二極管的p區(qū)深度為4μm,寬度為6.25μm,濃度為4×109cm-3。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,經(jīng)過步驟S1-S11后控制二極管的n基區(qū)的厚度為107μm,寬度25μm,濃度為1×1014cm-3。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,經(jīng)過步驟S1-S11后控制二極管的n+區(qū)的寬度為25μm。
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H01L 半導(dǎo)體器件;其他類目中不包括的電固體器件
H01L21-00 專門適用于制造或處理半導(dǎo)體或固體器件或其部件的方法或設(shè)備
H01L21-02 .半導(dǎo)體器件或其部件的制造或處理
H01L21-64 .非專門適用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各組的單個(gè)器件所使用的除半導(dǎo)體器件之外的固體器件或其部件的制造或處理
H01L21-66 .在制造或處理過程中的測試或測量
H01L21-67 .專門適用于在制造或處理過程中處理半導(dǎo)體或電固體器件的裝置;專門適合于在半導(dǎo)體或電固體器件或部件的制造或處理過程中處理晶片的裝置
H01L21-70 .由在一共用基片內(nèi)或其上形成的多個(gè)固態(tài)組件或集成電路組成的器件或其部件的制造或處理;集成電路器件或其特殊部件的制造





