[發明專利]微型回轉氣缸

在審

• 申請號: 201810757128.0
• 申請日: 2018-07-11
• 公開（公告）號: CN108561366A
• 公開（公告）日: 2018-09-21
• 發明（設計）人: 王春麗;秦正一
• 申請（專利權）人: 無錫氣動技術研究所有限公司
• 主分類號: F15B15/08
• 分類號: F15B15/08
• 代理公司: 無錫市大為專利商標事務所(普通合伙) 32104
• 代理人: 曹祖良

本發明屬于氣動設備技術領域，涉及一種微型回轉氣缸，包括軸向對合連接的第一回轉缸體、第二回轉缸體，所述第一回轉缸體、第二回轉缸體形成的腔體內固定設置回轉擋塊，軸貫穿第一回轉缸體、第二回轉缸體設置，回轉擋塊上設置擋塊密封圈，軸表面設置沿軸向延伸的葉片；葉片、軸、擋塊密封圈及回轉擋塊將第一回轉缸體、第二回轉缸體形成的腔體分隔為相互獨立的第一腔體、第二腔體。本發明產品結構簡單、合理，通過兩個回轉缸體對合連接，形成腔體，并再將大腔體分隔為兩個獨立的小腔體，兩個小腔體分別由缸體上設置的氣口通氣，實現葉片帶動軸進行180°的擺動；本發明產品降低了制造難度，縮小了空間尺寸。

技術領域

本發明屬于氣動設備技術領域，涉及一種微型回轉氣缸。

背景技術

在氣動系統中，回轉氣缸是氣動回路中使用較為廣泛的元件，主要通過齒輪齒條擺動結構來實現回轉運動。現有的回轉氣缸大多制造難度大，尺寸大占用空間大，難以有效應用于狹窄空間內。

發明內容

本發明針對上述問題，提供一種微型回轉氣缸，該氣缸縮小了空間尺寸，可以有效應用于狹窄場合，同時制造難度有效降低。

按照本發明的技術方案：一種微型回轉氣缸，其特征在于：包括軸向對合連接的第一回轉缸體、第二回轉缸體，所述第一回轉缸體、第二回轉缸體形成的腔體內固定設置回轉擋塊，軸貫穿第一回轉缸體、第二回轉缸體設置，回轉擋塊上設置擋塊密封圈，軸表面設置沿軸向延伸的葉片；葉片、軸、擋塊密封圈及回轉擋塊將第一回轉缸體、第二回轉缸體形成的腔體分隔為相互獨立的第一腔體、第二腔體，所述第二回轉缸體上設置第一氣口、第二氣口，第一氣口連通第一腔體，第二氣口連通第二腔體。

作為本發明的進一步改進，所述回轉擋塊上設有凹槽，回轉擋塊上對應于凹槽的兩側對稱設置限位板，限位板水平設置。

作為本發明的進一步改進，所述葉片表面設有與回轉擋塊相配合的減震層，葉片徑向外端設置唇形密封圈，所述唇形密封圈與減震層之間形成楔形缺口部，唇形密封圈壓緊于第一回轉缸體、第二回轉缸體的內壁。

作為本發明的進一步改進，所述第一回轉缸體、第二回轉缸體通過內六角螺釘相連接。

作為本發明的進一步改進，所述軸與第一回轉缸體之間設置O型圈、銅套。

本發明的技術效果在于：本發明產品結構簡單、合理，通過兩個回轉缸體對合連接，形成腔體，并再將大腔體分隔為兩個獨立的小腔體，兩個小腔體分別由缸體上設置的氣口通氣，實現葉片帶動軸進行180°的擺動；本發明產品降低了制造難度，縮小了空間尺寸。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

圖2為圖1對應于第二回轉缸體的縱向剖視圖。

圖3為本發明的立體圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的具體實施方式作進一步的說明。

圖1~3中，包括軸1、銅套2、O型圈3、第一回轉缸體4、第二回轉缸體5、內六角螺釘6、回轉擋塊7、凹槽7-1、限位板7-2、擋塊密封圈8、葉片9、減震層9-1、唇形密封圈9-2、第一腔體10、第二腔體11、第一氣口12、第二氣口13等。

如圖1~3所示，本發明是一種微型回轉氣缸，包括軸向對合連接的第一回轉缸體4、第二回轉缸體5，所述第一回轉缸體4、第二回轉缸體5形成的腔體內固定設置回轉擋塊7，軸1貫穿第一回轉缸體4、第二回轉缸體5設置，回轉擋塊7上設置擋塊密封圈8，軸1表面設置沿軸向延伸的葉片9；葉片9、軸1、擋塊密封圈8及回轉擋塊7將第一回轉缸體4、第二回轉缸體5形成的腔體分隔為相互獨立的第一腔體10、第二腔體11，所述第二回轉缸體5上設置第一氣口12、第二氣口13，第一氣口12連通第一腔體10，第二氣口13連通第二腔體11。