[發明專利]一種纖維增強樹脂基復合材料層合板快速制備方法和裝置有效
| 申請號: | 201810754134.0 | 申請日: | 2018-07-11 |
| 公開(公告)號: | CN109177223B | 公開(公告)日: | 2020-10-20 |
| 發明(設計)人: | 李斌太;趙大方;李雪芹;郭雙喜 | 申請(專利權)人: | 中國航空工業集團公司基礎技術研究院 |
| 主分類號: | B29C70/34 | 分類號: | B29C70/34;B29C70/54 |
| 代理公司: | 中國航空專利中心 11008 | 代理人: | 李建英 |
| 地址: | 101300*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 纖維 增強 樹脂 復合材料 合板 快速 制備 方法 裝置 | ||
1.一種采用纖維增強樹脂基復合材料層合板的裝置制備纖維增強樹脂基復合材料層合板的方法,其特征是:所述裝置包括加熱平臺、熱壓平臺、傳送裝置、控制系統和真空系統,熱壓平臺的數量根據所制備的復合材料層合板工藝的階段數確定,所有熱壓平臺布置在兩個加熱平臺之間,平臺之間等距分布,每相鄰兩個平臺之間通過傳送裝置連接,控制系統分別控制并調節每個熱壓平臺的工藝參數和傳送裝置的傳送速度,工藝參數包括壓力、溫度及保溫時間;預成型體在每一個加熱平臺或熱壓平臺上的停留時間相同,即每個工藝階段的時間相同,在每個工藝階段結束時刻,控制系統控制所有熱壓平臺釋放壓力,壓力釋放后控制系統控制傳送裝置帶動所有進入加熱平臺或熱壓平臺的預成型體移動一個熱壓平臺的距離,進入下一熱壓平臺進行下一個工藝階段;具體步驟是,
(1)將所有加熱平臺和熱壓平臺預先升溫至各個平臺所屬工藝階段的最高溫度;
(2)第一塊預成型體進入第一個加熱平臺后,完成工藝第一階段;
(3)工藝第一階段結束時刻,控制傳送裝置移動一個平臺的距離,傳送第一塊預成型體至第一個熱壓平臺位置;在第一塊預成型體進入第一個熱壓平臺位置的同時,第二塊預成型體進入第一個加熱平臺;
(4)控制第一個熱壓平臺進行加壓,完成第一塊預成型體制備工藝的第二階段;完成第一塊預成型體制備工藝的第二階段的同時,完成第二塊預成型體制備工藝的第一階段;
(5)第一塊預成型體制備工藝第二階段結束時刻,通過控制系統釋放第一個熱壓平臺的壓力,壓力釋放后控制傳送裝置移動一個平臺的距離,第一塊預成型體進入第二個熱壓平臺,第二塊預成型體進入第一個熱壓平臺,第三塊預成型體進入第一個加熱平臺;
(6)控制第三個熱壓平臺和第二個熱壓平臺加壓,完成第一塊預成型體制備工藝的第三階段,完成第二塊預成型體制備工藝的第二階段;完成第一塊預成型體制備工藝的第三階段的同時,第三塊預成型體在第一個加熱平臺完成工藝的第一階段;
(7)第一塊預成型體制備工藝的第三階段完成時刻,通過控制系統釋放熱壓平臺的壓力,壓力釋放后控制傳送裝置移動一個平臺的距離,所有預成型體進入下一平臺進行工藝的下一階段,新的預成型體進入第一個加熱平臺完成制備工藝的第一階段;
(8)以此類推,第n臺熱壓平臺進行加壓,完成工藝第n+1階段的過程中,第n-1臺同時加壓,完成工藝第n階段,新進入裝置的預成型體完成工藝的第一階段;
(9)重復以上流程即連續制備不同工藝的層合板。
2.根據權利要求1所述的制備纖維增強樹脂基復合材料層合板的方法,其特征是:所述裝置中加熱平臺的數目根據保溫段的不同而增減;熱壓平臺根據要求加壓的溫度段的數量而增減;真空系統在試樣需要真空條件時使用。
3.根據權利要求1所述的制備纖維增強樹脂基復合材料層合板的方法,其特征是:利用所述裝置模擬熱壓罐工藝、真空袋工藝和熱壓工藝制備各類工藝條件的纖維增強樹脂基復合材料層合板。
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