[發(fā)明專利]一種高壓實(shí)密度的正極材料的制作配方在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810752464.6 | 申請(qǐng)日: | 2018-07-10 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108807982A | 公開(公告)日: | 2018-11-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 郭永興;卜相楠;周雷軍;嬌賀東;曾裕;鄧志華;崔獻(xiàn)廣;王紅明;安中舉 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江西星盈科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | H01M4/525 | 分類號(hào): | H01M4/525;H01M4/62 |
| 代理公司: | 南昌卓爾精誠(chéng)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 36133 | 代理人: | 羅茶根 |
| 地址: | 334000 江西省*** | 國(guó)省代碼: | 江西;36 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 正極材料 配方 聚偏氟乙烯粉末 甲基吡咯烷酮 碳納米管粉末 鎳鈷錳酸鋰 導(dǎo)電炭黑 顆粒混合 配方組成 循環(huán)性能 克容量 再加工 質(zhì)量比 溶劑 混入 漿料 冷壓 壓實(shí) 原材 制作 電池 | ||
本發(fā)明公開了一種高壓實(shí)密度的正極材料的制作配方,包括以下質(zhì)量比組分:1%聚偏氟乙烯粉末、1%碳納米管粉末、1%導(dǎo)電炭黑粉末以及97%811鎳鈷錳酸鋰粉末,將上述粉末混入N?甲基吡咯烷酮溶劑進(jìn)行攪拌制成正極材料的漿料。本發(fā)明的配方組成材料再加工冷壓工藝后,原材中的大小顆粒混合可以有效增加材料的壓實(shí)密度,并且提高克容量以及電池的循環(huán)性能。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及汽車動(dòng)力鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種高壓實(shí)密度的正極材料的制作配方。
背景技術(shù)
近年來(lái)研究者通過各種手段來(lái)提高鋰離子電池的能量密度,如提高正負(fù)極材料的比容量,使用高鎳三元以及硅碳負(fù)極等,來(lái)改善其續(xù)航里程的不足。三元材料相對(duì)于磷酸鐵鋰材料,有著更高的比容量,真實(shí)密度為4.8g/cm3,實(shí)際的壓實(shí)密度一般只能做到3.4-3.5g/cm3,過高的壓實(shí)密度會(huì)導(dǎo)致三元材料顆粒破碎,新鮮界面裸露導(dǎo)致電池壽命急劇下降。
也就是說(shuō),由于傳統(tǒng)的正極材料的組成配方限制了其成型后的正極極片密度,所以如何提出一種能夠提高正極極片密度的正極材料配方是業(yè)界亟待解決問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)的上述不足,提出了一種高壓實(shí)密度的正極材料的制作配方。
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:一種高壓實(shí)密度的正極材料的制作配方,包括以下質(zhì)量比組分:1%聚偏氟乙烯粉末、1%碳納米管粉末、1%導(dǎo)電炭黑粉末以及97%811鎳鈷錳酸鋰粉末,將上述粉末混入N-甲基吡咯烷酮溶劑進(jìn)行攪拌制成正極材料的漿料。
進(jìn)一步地,所述811鎳鈷錳酸鋰粉末采用粒徑為4μm粒徑、7μm粒徑、14μm粒徑的三種不同粒徑的三元811鎳鈷錳酸鋰顆粒等比例混合制成。
其中,上述的材料聚偏氟乙稀學(xué)名是Polyvinylidene Fluoride(英文縮寫PVDF)碳納米管的學(xué)名是Carbon Nanotube(英文縮寫CNT);導(dǎo)電炭黑的學(xué)名是superpli (英文縮寫SP);811鎳鈷錳酸鋰學(xué)名是Lithium Nickel Cobalt Manganese Oxide(英文縮寫NCM811)。
本發(fā)明的正極材料的配方將將粒徑D50為4μm、7μm、14μm的三元顆粒等比例混合,并根據(jù)漿料配方1%PVDF、1%CNT、1%SP、97%NCM811制備成正極極片,經(jīng)3.5g/cm3冷壓后,與負(fù)極片、隔離膜、電解液組裝成軟包電池,并在4.2V下進(jìn)行3C的循環(huán)測(cè)試。將正極片沿橫截面進(jìn)行Ar離子拋光,可以看到內(nèi)部顆粒排列緊密,并且顆粒沒有破碎現(xiàn)象出現(xiàn)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的配方組成材料再加工冷壓工藝后,原材中的大小顆粒混合可以有效增加材料的壓實(shí)密度,并且提高克容量以及電池的循環(huán)性能。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明的實(shí)施例中的C組冷壓后截面掃描圖;
圖2為本發(fā)明的實(shí)施例中的D組冷壓后截面掃描圖;
圖3為本發(fā)明的實(shí)施例中的C組和D組4.2V下的3C循環(huán)曲線圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。
實(shí)施例:試驗(yàn)對(duì)比
選取燒結(jié)得到不同粒徑的NCM811材料,D50分別為4μm、7μm、14μm;等重量取三種D50的材料,混合均勻,得到混合粒徑的三元NCM811。設(shè)置實(shí)驗(yàn)組別,其中,粒徑4μm、7μm、14μm以及混合粒徑分別為A、B、C、D四組,然后分別使用N-甲基吡咯烷酮溶劑將每一組正極材料制成漿料,經(jīng)涂布、烘烤后進(jìn)行冷壓。
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