[發明專利]一種塑料桶形成裝置有效
| 申請號: | 201810750758.5 | 申請日: | 2018-07-10 |
| 公開(公告)號: | CN109228072B | 公開(公告)日: | 2020-12-04 |
| 發明(設計)人: | 齊進才 | 申請(專利權)人: | 臨沂文衡信息技術有限公司 |
| 主分類號: | B29C39/02 | 分類號: | B29C39/02;B29C39/22 |
| 代理公司: | 濟南文衡創服知識產權代理事務所(普通合伙) 37323 | 代理人: | 劉真 |
| 地址: | 276000 山東省臨沂市高新*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 塑料桶 形成 裝置 | ||
本發明涉及一種塑料桶形成裝置,包括主體和基座,還包括處理機構和消泡機構,處理機構包括抖動組件和敲打組件,抖動組件包括第一電機、半齒輪、齒條、移動框和連接塊,敲打組件包括圓柱齒輪、蝸桿和兩個敲打單元,消泡機構包括升降組件和消泡組件。該塑料桶形成裝置中,通過處理機構,可以控制主體抖動,同時敲擊塊可以對模腔的邊角處進行敲擊震動,主體的抖動使得塑料漿液流動,可以更好的流入模腔的邊角處,保障了漿液充分填的效果,避免了塑料桶出現外形殘缺不完整的現象,通過消泡機構,超聲波會將漿液內的氣泡破碎消除,避免塑件內部形成孔隙,提高了塑料桶的生產質量,大大提高了現有塑料桶形成裝置的實用性和可靠性。
技術領域
本發明涉及塑料桶生產設備領域,特別涉及一種塑料桶形成裝置。
背景技術
塑料桶生產的常用的方法有擠出、注射成型、壓延、吹塑和熱成型等,加工塑料一般采用模壓、傳遞模塑,也用注射成型。
在生產塑料桶的過程中,通常會先將塑料漿液倒入預先準備好的模具中,在一定條件下使之反應、固化,并成形得到與模具形腔相一致的塑料制件。但是這種生產方法還是存在一些不足,比如,塑料漿液在倒入模具時,由于型腔填充不滿,會導致塑件外形出現殘缺不完整的現象,此外,如果塑料漿液內殘留大量氣體,或模腔中的空氣未完全排凈,會使得塑件成型后內部形成體積較小或成串孔隙的缺陷,影響塑料桶的質量,造成巨大的經濟損失,這些問題不被解決,將大大降低了塑料桶形成裝置的實用性和可靠性。
發明內容
本發明要解決的技術問題是:為了克服現有技術的不足,提供一種塑料桶形成裝置。
本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種塑料桶形成裝置,包括主體和基座,所述基座設置在主體的下方,還包括處理機構和消泡機構,所述處理機構設置在基座的內部,所述消泡機構有兩個,兩個消泡機構分別設置在主體的兩側;
所述處理機構包括抖動組件和敲打組件;
所述抖動組件包括第一電機、半齒輪、齒條、移動框和連接塊,所述第一電機水平設置在基座的內部,所述第一電機與半齒輪傳動連接,所述移動框豎向設置,所述齒條有兩個,兩個齒條分別豎向設置在移動框的兩側的內壁上,所述半齒輪位于兩個齒條之間,所述半齒輪與齒條嚙合,所述連接塊豎向設置在移動框的上方,所述連接塊的頂端與主體的下方固定連接,所述連接塊的底端與移動框固定連接;
所述敲打組件包括圓柱齒輪、蝸桿和兩個敲打單元,所述圓柱齒輪套設在第一電機的輸出軸上,所述蝸桿水平設置在圓柱齒輪的上方,所述蝸桿與第一電機的輸出軸垂直,所述蝸桿與圓柱齒輪匹配,兩個敲打單元分別設置在蝸桿的兩端,兩個敲打單元關于蝸桿對稱,所述敲打單元包括驅動輪、連接桿、彈簧和敲打塊,所述驅動輪與蝸桿固定連接,所述連接桿豎向設置,所述連接桿的底端與驅動輪的遠離圓心處鉸接,所述連接桿的頂端與彈簧的一端連接,所述彈簧的遠離連接桿的一端與敲打塊連接,所述敲打塊設置在主體的下方,所述敲打塊與主體抵靠,兩個敲打塊分別設置在主體的兩側;
所述消泡機構包括升降組件和消泡組件;
所述消泡組件包括第三電機、轉盤、連桿、擺動桿、超聲波發射器和套管,所述第三電機豎向設置在升降組件的內部,所述第三電機與轉盤傳動連接,所述擺動桿水平設置在升降組件的內部,所述擺動桿的一端與升降組件連接,所述擺動桿的另一端與超聲波發射器固定連接,所述超聲波發射器設置在升降組件的靠近主體的一側,所述套管套設在擺動桿上,所述連桿的一端與轉盤的遠離圓心處鉸接,所述連桿的另一端與套管鉸接。
作為優選,為了控制超聲波發射器升降,對不同高度的漿液進行消泡,所述升降組件包括第二電機、絲桿和升降塊,所述第二電機豎向設置在基座的內部,所述絲桿豎向設置在基座的上方,所述第二電機與絲桿傳動連接,所述升降塊套設在絲桿上,所述升降塊與絲桿螺紋連接,所述第三電機固定在升降塊的內部,所述擺動桿水平設置在升降塊的內部,所述擺動桿的遠離超聲波發射器的一端與升降塊鉸接,所述超聲波發射器設置在升降塊的靠近主體的一側。
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