[發明專利]一種球磨機鋼球及級配方法在審
| 申請號: | 201810748614.6 | 申請日: | 2018-07-10 |
| 公開(公告)號: | CN108837892A | 公開(公告)日: | 2018-11-20 |
| 發明(設計)人: | 王永平;王進;陳緒敏;羅小茍;林慶水;姜亮亮;鐘元鑫;吳彬 | 申請(專利權)人: | 方圓(德安)礦業投資有限公司 |
| 主分類號: | B02C17/20 | 分類號: | B02C17/20 |
| 代理公司: | 南昌新天下專利商標代理有限公司 36115 | 代理人: | 宋會英 |
| 地址: | 330400 江*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 球磨機鋼球 鋼球 級配 啞鈴 凹陷圓弧 產品粒徑 球形結構 物料破碎 研磨效率 冶金領域 質量分數 研磨 | ||
1.一種球磨機鋼球,其特征在于,所述鋼球形狀為啞鈴球形,兩端為球形結構,中間為凹陷圓弧結構。
2.根據權利要求1所述的球磨機鋼球,其特征在于,包括下列技術特征至少其中之一:
所述鋼球兩端球形的直徑為D,鋼球的最長長度L為1.3到2.8倍D;
所述鋼球兩端球形的直徑為D,鋼球的中間凹陷處最窄寬度W為0.61到0.88倍D;
所述鋼球兩端球形的直徑為D,鋼球中間凹陷圓弧的曲率半徑R為0.55到1.25倍D。
3.根據權利要求1所述的球磨機鋼球,其特征在于,所述鋼球兩端球形的直徑不同,直徑分別為D1、D2,D1:D2=0.618~1.618;包括下列技術特征至少其中之一:
所述鋼球的最長長度L為鋼球兩端球形直徑D1和D2平均值的1.3到2.8倍,即L:(D1+D2)=0.65~1.4;
所述鋼球的中間凹陷處最窄寬度W為鋼球兩端球形直徑D1和D2平均值的0.61到0.88倍,即W:(D1+D2)=0.305~0.44;
所述鋼球中間凹陷圓弧的曲率半徑R為鋼球兩端球形直徑D1和D2平均值的0.55到1.25倍,即R:(D1+D2)=0.275~0.625。
4.根據權利要求1所述的球磨機鋼球,其特征在于,所述鋼球兩端的球形面與中間的凹陷圓弧面平滑過渡,所述兩曲面連接處設有橋接曲面。
5.根據權利要求1所述的球磨機鋼球,其特征在于,所述鋼球兩端球形結構上還設有凸起部,所述凸起部為半球形或圓弧形。
6.根據權利要求5所述的球磨機鋼球,其特征在于,所述鋼球為高碳高錳合金鑄球,所述凸起部與所述鋼球本體材質相同,與所述鋼球本體一體同時鑄造成型。
7.一種球磨機鋼球的級配方法,其特征在于,使用權利要求1至6任一項所述的啞鈴球形鋼球結合普通球形鋼球進行級配,其中啞鈴球形鋼球占比(質量分數)為12%到55%。
8.根據權利要求7所述的球磨機鋼球的級配方法,其特征在于,使用同一種直徑大小的啞鈴球形鋼球與同一種直徑大小的普通球形鋼球進行級配,啞鈴球形鋼球與普通球形鋼球的直徑大小相同;或使用同一種直徑大小的啞鈴球形鋼球與兩種不同直徑規格的普通鋼球進行級配,一種普通鋼球的直徑大于啞鈴球形鋼球的直徑,一種普通鋼球的直徑小于啞鈴球形鋼球的直徑;或使用同一種直徑大小的啞鈴球形鋼球與兩種不同直徑規格的普通鋼球進行級配,該兩種不同規格普通鋼球的直徑均小于啞鈴球形鋼球的直徑;或使用同一種直徑大小的啞鈴球形鋼球與三種或三種以上不同直徑規格的普通鋼球進行級配,啞鈴球形鋼球直徑大小處于普通鋼球直徑規格大小的范圍內。
9.根據權利要求7所述的球磨機鋼球的級配方法,其特征在于,使用同一種規格直徑的啞鈴球形鋼球(鋼球兩端球形的直徑不同)與同一種直徑大小的普通球形鋼球進行級配;或使用同一種規格直徑的啞鈴球形鋼球(鋼球兩端球形的直徑不同)與兩種不同直徑規格的普通鋼球進行級配;或使用同一種規格直徑的啞鈴球形鋼球(鋼球兩端球形的直徑不同)與三種或三種以上不同直徑規格的普通鋼球進行級配。
10.根據權利要求7或8或9所述的球磨機鋼球的級配方法在錫精礦的選礦球磨機上的應用。
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