[發明專利]一種羊毛織物保暖整理液的制備方法在審
| 申請號: | 201810746399.6 | 申請日: | 2018-07-09 |
| 公開(公告)號: | CN108797101A | 公開(公告)日: | 2018-11-13 |
| 發明(設計)人: | 劉麗艷;何良;華玉龍;周勝毅 | 申請(專利權)人: | 江蘇陽光股份有限公司 |
| 主分類號: | D06M11/74 | 分類號: | D06M11/74;D06M15/03;D06M15/643;D06M15/564;D06M101/12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 羊毛織物 炭化 微粉 木棉纖維 整理液 節段 制備 保暖 氧化物溶膠 紅外線 超聲波震蕩處理 納米級氧化物 負壓條件 清洗烘干 溫熱 硅鎂鋁 硅溶膠 鈦溶膠 抽濾 絕氧 鎂鋁 體感 煅燒 反射 取出 發射 吸收 | ||
本發明公開了一種羊毛織物保暖整理液的制備方法,羊毛織物保暖整理液的組分包括炭化微粉,炭化微粉的制備方法包括以下步驟:S1:負壓條件下將木棉纖維節段加入到氧化物溶膠中,超聲波震蕩處理;S2:取出S1體系中的木棉纖維節段,抽濾清洗烘干后在500~830℃絕氧氣氛中煅燒1~2h,制得炭化微粉;其中,氧化物溶膠為選自鈦溶膠、硅溶膠、鎂溶膠、鎂鋁溶膠、硅鎂鋁溶膠中的一種,木棉纖維節段的長度為50~100μm。利用納米級氧化物反射紅外線和炭化微粉吸收并發射紅外線的特點,提升羊毛織物穿著者體表的溫熱體感。
技術領域
本發明屬于紡織面料技術領域,具體涉及一種羊毛織物保暖整理液的制備方法。
背景技術
現有技術中的發熱面料包括以下幾種:一是將發熱纖維作為混紡纖維;二是通過后整理在面料中引入具有紅外線發熱功能的微粉或者微膠囊。不管是發熱纖維還是微粉或者微膠囊,其發熱機理主要包括吸濕發熱(東洋紡的eks纖維、日本東麗的Softwarm纖維、日本三菱的Warmsensor纖維、日本旭化成的Thermogear纖維和Renaissα纖維等)、吸收紅外線發熱(Thermocatch纖維、東麗公司的Torayheat纖維)、化學反應放熱(鐵粉紡絲)和體表熱感(辣椒素微膠囊)。吸濕發熱和吸收紅外線發熱的熱傳遞方式為直接傳導,而體表熱感不僅與熱傳導有關,還與體表空氣流動速度有關。在體表空氣流動速度較達的條件下,基于吸收紅外線發熱的熱感不明顯。
因此,有必要對現有技術中織物的發熱方法及工藝進行優化。
發明內容
本發明的目的之一在于克服現有技術中存在的缺陷,提供一種羊毛織物保暖整理液的制備方法,整理液中的炭化微粉表面或者內腔中具有遠紅外功能的炭化微粉,利用納米級氧化物反射紅外線和炭化微粉吸收并發射紅外線的特點,作用于人體達到升溫效果,樹脂內的木棉節段炭化形成獨立隔離的空腔,有助于保溫。
為實現上述目的,本發明的技術方案為:一種羊毛織物保暖整理液的制備方法,其特征在于,羊毛織物保暖整理液的組分包括炭化微粉,炭化微粉的制備方法包括以下步驟:
S1:負壓條件下將木棉纖維節段加入到氧化物溶膠中,超聲波震蕩處理;
S2:取出S1體系中的木棉纖維節段,抽濾清洗烘干后在500~830℃絕氧氣氛中煅燒1~2h,制得炭化微粉;
其中,氧化物溶膠為選自鈦溶膠、硅溶膠、鎂溶膠中的一種,木棉纖維節段的長度為50~100μm。
利用木棉纖維節段的空腔,通過溶膠處理并煅燒后的炭化木棉纖維節段空腔內和/或端口和/或外表面附著納米級的二氧化鈦、二氧化硅、氧化鎂、氧化鎂鋁等納米級微粉。煅燒溫度達900℃以上會導致木棉纖維節段碎裂呈弧面狀的生物炭,優選的溫度范圍可使木棉纖維炭化碎裂的幾率降低。另外,木棉纖維表面和內腔中溶膠的附著也能降低木棉纖維炭化碎裂的幾率。
為了增加溶膠分子進入木棉纖維節段中的幾率,優選的技術方案為,氧化物溶膠中的溶膠平均粒徑小于40nm。
溶膠中氧化物的含量10%~40%范圍內增加,溶膠的粘度也逐漸上升,溶膠粘度過高不利于溶膠分子進入木棉纖維節段中,優選的技術方案為,氧化物溶膠中氧化物的含量小于10%。
優選的技術方案為,超聲波頻率為40Hz,處理時間為60~150min,負壓為0.3~0.5個大氣壓。
優選的技術方案為,羊毛織物保暖整理液還包括整理樹脂和/或多糖整理劑、溶劑及分散劑,按重量份數計,羊毛織物保暖整理液各組分的重量份數分別為:整理樹脂和/或多糖整理劑3~10份、分散劑0.05~2份、溶劑60~90份、炭化微粉0.3~3份。整理樹脂和/或多糖整理劑包覆于炭化微粉表面,或者作為炭化微粉和羊毛織物之間的粘接劑,有助于炭化微粉在羊毛織物中形成局部空腔,皮膚表面釋放的熱量傳遞到羊毛織物中,空腔中的空氣比熱小升溫快,可在使用者的體感上呈現發熱效果。
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