[發明專利]一種帶自清理裝置高彈篩板及其制作方法在審
| 申請號: | 201810745506.3 | 申請日: | 2018-07-09 |
| 公開(公告)號: | CN108636796A | 公開(公告)日: | 2018-10-12 |
| 發明(設計)人: | 侯萬民;張來軍 | 申請(專利權)人: | 新鄉市通泰機械有限公司 |
| 主分類號: | B07B1/46 | 分類號: | B07B1/46;B07B1/54 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 453799 河*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 擊打 篩面 橫向加強筋 縱向加強筋 固定框 高彈 篩板 自清理裝置 邊框單元 支撐框 生產效率 框單元 小框 支撐 制作 制造 | ||
1.一種帶自清理裝置高彈篩板,篩面(1)、固定框(2),所述固定框(2)位于篩面(1)下部且與篩面(1)固定連接,其特征在于,所述固定框(2)內設有至少一個橫向加強筋(3)和至少一個縱向加強筋(4),橫向加強筋(3)與縱向加強筋(4)位于篩面(1)的下部對篩面(1)進行支撐,所述篩面(1)的下部設有支撐框,橫向加強筋(3)、縱向加強筋(4)以及固定框(2)所圍成的或者橫向加強筋(3)與縱向加強筋(4)所圍成的最小框為一個邊框單元,每一邊框單元及其下對應的支撐框內放置有至少一個擊打球(5),每個擊打球(5)在振動時擊打其所在的邊框單元上部所對應的篩面(1)。
2.根據權利要求1所述的一種帶自清理裝置高彈篩板,其特征在于,所述固定框(2)是由兩個平行的橫向框和兩個平行的縱向邊框圍成矩形邊框,橫向邊框與橫向加強筋(3)平行,縱向邊框與縱向加強筋(4)平行,邊框單元由橫向邊框、橫向加強筋(3)、縱向邊框以及縱向加強筋(4)圍成或者由橫向加強筋(3)、縱向邊框以及縱向加強筋(4)圍成或者由橫向加強筋(3)以及縱向加強筋(4)圍成。
3.根據權利要求2所述的一種帶自清理裝置高彈篩板,其特征在于,每個橫向邊框或者橫向加強筋(3)上均固定有一個鋼板(6),鋼板(6)上均布貫穿固定有多個平行的下支撐桿(8),每個橫向邊框或者橫向加強筋(3)的下部均設有一個上支撐桿(7),上支撐桿(7)與下支撐桿(8)平行,上支撐桿(7)貫穿鋼板(6)與鋼板(6)固定連接且較下支撐桿(8)更靠近篩面(1),鋼板(6)、上支撐桿(7)、下支撐桿(8)構成支撐框,兩相鄰的鋼板(6)和兩相鄰的上支撐桿(7)圍成最小矩形為支撐框單元,每個支撐框單元與其上的邊框單元上下對應,支撐框單元內放置至少放置一個擊打球(5),同一支撐框單元內擊打球(5)被上支撐桿(7)、下支撐桿(8)、鋼板(6)以及對應的邊框單元限制使該支撐框單元內的擊打球(5)只能撞擊該支撐框單元上部對應的篩面(1)部分。
4.根據權利要求2或3所述的一種帶自清理裝置高彈篩板,其特征在于,所述縱向加強筋(4)與篩面(1)固定連接。
5.根據權利要求2或3所述的一種帶自清理裝置高彈篩板,其特征在于,所述橫向加強筋(3)與篩面(1)固定連接。
6.根據權利要求2或3所述的一種帶自清理裝置高彈篩板,其特征在于,所述橫向加強筋(3)與篩面(1)活動連接。
7.根據權利要求2或3所述的一種帶自清理裝置高彈篩板,其特征在于,所述橫向加強筋(3)與篩面(1)間隔固定,最外側的兩個橫向加強筋(3)至少有一個不與篩面(1)固定。
8.根據權利要求2或者3所述的一種帶自清理裝置高彈篩板,其特征在于,所述固定框(2)、橫向加強筋(3)以及縱向加強筋(4)對應處的篩面(1)部分設有凸臺面(9),固定框(2)、橫向加強筋(3)以及與篩面(1)固定連接的加強筋通過凸臺面(9)與篩面(1)固定連接,不與篩面(1)固定的加強筋通過凸臺面(9)與篩面(1)活動連接。
9.根據權利要求1所述的一種帶自清理裝置高彈篩板,其特征在于,所述篩面、固定框(2)、橫向加強筋(3)以及縱向加強筋(4)均采用聚氨脂澆筑而成。
10.制作權利要求1所述的一種帶自清理裝置高彈篩板的方法,其特征在于,一種制作帶有自清理裝置高彈篩板的方法,第一步,使用篩板模具澆筑篩面(1),篩面(1)模具90~95度;第二步,將與固定框(2)、橫向加強筋(3)以及縱向加強筋(4)固定連接的凸臺面(9)進行打毛;第三步,在沒有打毛的凸臺面(9)上涂上脫模劑;第四步,將鋼板(6)和上支撐桿(7)連接形成支撐骨架,并且在上支撐和鋼板(6)的接觸處進行焊接實現固定;第五步將篩面(1)放在平臺上且凸臺面(9)打毛的一側朝上,平臺的溫度90~95度,支撐骨架放置在篩面(1)上部,鋼板(6)放置在對應處的凸臺面(9),鋼板(6)與凸臺面(9)之間留有一定的間隙;第六步放置四周模具和中間模具,中間模具和四周模具的溫度為90~95度,每一鋼板(6)的一部分伸入到對應的四周模具和橫向模具中,并進行澆筑形成固定框(2)、橫向加強筋(3)、以及縱向加強筋(4);第七步,拆下四周模具、中間模具,將澆筑好的篩板放入到烘箱進行硫化,硫化溫度80~90度,硫化時間14~16小時;第八步,放入擊打球(5);第九步,穿上下支撐桿(8),并在下支撐桿(8)與鋼板(6)的接觸處焊接實現固定連接。
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