[發明專利]一種沖壓模具

在審

• 申請號: 201810743555.3
• 申請日: 2018-07-09
• 公開（公告）號: CN108941330A
• 公開（公告）日: 2018-12-07
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 許春燕
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D37/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明提供一種沖壓模具，限位座的中軸線垂直于水平面進行布置，限位座上端面的中間位置裝配有凹模，凹模的四周安裝有限位裝置，伸縮活動桿垂直于限位座的下端面進行布置，伸縮活動桿的上端安裝有頂板，頂板下端面的中間位置裝配有凸模，通過添加導錐來實現對頂板位置的限位，進而防止向下下落的過程中出現凸模位置偏移的情況發生，另外橡膠墊的添加則實現對頂板與限位座之間的緩沖，該設計有效的防止頂板與限位座之間進行硬接觸，而伸縮彈簧的添加則實現對頂板動能的吸收，該設計有效的防止限位座與頂板接觸產生噪音的問題，進而改善了工作人員的工作環境，本發明使用方便，便于操作，穩定性好，可靠性高。

技術領域

本發明是一種沖壓模具，屬于機械設備領域。

背景技術

現有技術中，沖壓模具，是在冷沖壓加工中，將材料加工成零件的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具。沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。然而，傳統的沖壓模具在使用過程中，被沖壓板材往往在沖壓的瞬間會發生移動，從而影響了沖壓的效果，并且傳統的沖壓模具在對板材沖壓好后，往往都用手動或凸模本身的機械力使得凸模進行退料，在這個過程中，會對凹模的型面產生巨大的摩擦，從而嚴重的影響了凹模的使用壽命，所以需要一種沖壓模具來解決上述問題。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本發明目的是提供一種沖壓模具，通過添加導錐、橡膠墊、循環管、伸縮彈簧以及冷卻泵來解決上述背景技術中提出的問題，本發明使用方便，便于操作，穩定性好，可靠性高。

為了實現上述目的，本發明是通過如下的技術方案來實現：一種沖壓模具，包括沖壓模塊主體部分、限位裝置以及冷卻裝置，所述沖壓模塊主體部分由頂板、導錐、凸模、活動伸縮桿、橡膠墊、限位座以及凹模組成，所述限位座的中軸線垂直于水平面進行布置，所述限位座上端面的中間位置裝配有凹模，所述凹模的四周安裝有限位裝置，所述伸縮活動桿垂直于限位座的下端面進行布置，所述伸縮活動桿的上端安裝有頂板，所述頂板下端面的中間位置裝配有凸模，所凸模的邊緣位置安裝有導錐，所述導錐的邊緣安裝有橡膠墊；所述限位裝置由伸縮彈簧以及伸縮筒組成，所述伸縮筒為圓柱形筒狀結構，所述伸縮筒的內部安裝有伸縮彈簧；所述冷卻裝置由進水管、冷卻泵、出水管以及循環管組成，所述循環管位于限位座的內部，所述冷卻泵通過進水管與循環管的右端連接在一起，所述冷卻泵通過出水管與循環管的左端連接在一起；所述凹模通過緊固螺栓與限位座連接在一起；所述導錐外形為圓錐形結構，所述導錐設置有四個且四個所述導錐之間呈90°夾角進行布置；所述橡膠墊為半球形結構；所述循環管是橫截面面呈三角形的管狀結構，所述循環管在限位座的內部呈S形進行排列。

本發明的有益效果：本發明的一種沖壓模具，通過添加導錐來實現對頂板位置的限位，進而防止向下下落的過程中出現凸模位置偏移的情況發生，另外橡膠墊的添加則實現對頂板與限位座之間的緩沖，該設計有效的防止頂板與限位座之間進行硬接觸，進而在一定程度上解決了凹模跟換頻繁的問題，而伸縮彈簧的添加則實現對頂板動能的吸收，該設計有效的防止限位座與頂板接觸產生噪音的問題，進而改善了工作人員的工作環境，本發明使用方便，便于操作，穩定性好，可靠性高。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本發明的其它特征、目的和優點將會變得更明顯：

圖1為本發明一種沖壓模具的結構示意圖；

圖2為本發明一種沖壓模具中限位裝置結構示意圖；

圖3為本發明一種沖壓模具中循環管的分布示意圖；

圖4為本發明一種沖壓模具中循環管的剖面結構示意圖；

圖中：1-頂板、2-導錐、3-凸模、4-活動伸縮桿、5-橡膠墊、6-限位裝置、7-限位座、8-進水管、9-冷卻管、10-出水管、11-凹模、12-循環管、13-伸縮彈簧、14-伸縮筒。