[發(fā)明專利]抗撕裂電纜絕緣材料及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810738273.4 | 申請日： | 2018-07-02 |
| 公開（公告）號： | CN109021580A | 公開（公告）日： | 2018-12-18 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 米春海;程奇;李倩;王宇 | 申請（專利權(quán)）人： | 蕪湖航天特種電纜廠股份有限公司 |
| 主分類號： | C08L83/07 | 分類號： | C08L83/07;C08L23/12;C08L63/00;C08L11/00;C08K13/02;C08K5/1515;C08K5/098;C08K3/22;C08K3/34 |
| 代理公司： | 北京潤平知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11283 | 代理人： | 張苗 |
| 地址： | 241000 安徽省*** | 國省代碼： | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 制備 電纜絕緣材料 抗老化 抗撕裂 耐低溫 性能均衡 混煉 老化 | ||
1.一種抗撕裂電纜絕緣材料的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括以下步驟：
(1)制備物料A：取聚丙烯樹脂、雙酚F型環(huán)氧樹脂、甲基乙烯基硅橡膠和GNA型氯丁橡膠混合均勻得到主料，將主料置于單螺桿擠出機(jī)中共混，造粒得到物料A；
(2)將物料A加入密煉機(jī)中，待溫度升至100-120℃加入環(huán)氧脂肪酸辛酯、硬脂酸鋇、二甲氨基乙氧基乙醇和氫氧化鋁，以1000-1200轉(zhuǎn)/min攪拌3-5min，然后通過氣霧法將高嶺土噴在物料表面，繼續(xù)混合10-15min，再加入四硫化雙五亞甲基秋蘭姆與三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯，混合2-3min，即得物料B；
(3)將物料B投入螺桿擠出機(jī)中擠出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其中，聚丙烯樹脂、雙酚F型環(huán)氧樹脂、甲基乙烯基硅橡膠和GNA型氯丁橡膠的質(zhì)量比為1:1-2:3-4：1-2。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其中，物料A與環(huán)氧脂肪酸辛酯、硬脂酸鋇、二甲氨基乙氧基乙醇、氫氧化鋁和高嶺土的質(zhì)量比為30：1-2:2-4:5-6:2-3：3-4。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其中，物料A與四硫化雙五亞甲基秋蘭姆和三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯的質(zhì)量比為30：0.5-0.8:1-2。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其中，氣霧法的過程包括：
將原料高嶺土投入霧化器，通過20～60MPa高壓產(chǎn)生的高速氮?dú)夥鬯橹频酶邘X土。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法，其中，高嶺土的粒度分布為：150目≤粒度＜200目占20-30％；200目≤粒度＜325目占40-60％；其他為粒度≥325目。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的制備方法，其中，步驟(3)中擠出條件包括擠出溫度為220-230℃。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備方法，其中，在擠出過程中蒸汽壓強(qiáng)控制在0.8-1.5Mpa。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-5所述的制備方法，其中，步驟(1)中的擠出條件溫度為180-230℃。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的制備方法制備得到的抗撕裂電纜絕緣材料。
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